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热力管道安装施工工艺0 热力管道安装施工工艺1 施工预备1.1技术预备1.1.1施工技术人员应认真审核图纸,查找问题对图中错误之处予以修改.1.1.2编制施工措施,并报监理或建立单位审批.1.1.3编制工序掌握方案,确定具体的管道安装工序及工序掌握点,停顿点检查点.1.1.4对作业班组进展具体的技术交底,交底时要明确施工程序、施工方法、质量标准、成品爱护。1.2材料预备1.2.1依据施工图、施工图预算和施工要求，购置或托付加工管道组成件及支承件，管道组件必需具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。1.2.2不同的材质应有明显的标识，以利于现场施工人员区分。1.2.3管道组成件和管道支承件的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进展外观检验，不合格者不得用法。1.2.4合金钢管道组成件应采纳光谱分析或其他方法对材质进展复查，并应做好标识。合金钢阀门的内件材质应进展抽查，每批〔同制造厂、同规格、同型号、同时到货〕抽查10％数量不得少于1个。1.2.5阀门应按肯定比例进展壳体压力试验和密封试验。1.3施工机具预备切割、加工钢材、管件等所需的坡口机、等离子切割机、砂轮机、氧气炔割炬、焊钳及程度尺、角尺、盒尺、线锤等管道工程常用工具。厚壁管道及管道加工用法的车床，煨弯用的弯管机等。1.4作业条件确认1.4.1施工图纸已会审完毕，施工方案已经审批。1.4.2现场组装场地按合同规定，已按平面规划，施工组织设计要求布置建筑完毕，施工设备机具已配制到位。1.4.3水、电、临时道路、运输、吊装机具预备齐全完好。1.4.4施工管理人员，作业人员装备到位，组装与安装作业人员的组织管理就绪。1.4.5管道组成件预制品已办理工序交接，质量记录〔预制件〕预备齐全。1.4.6对施工作业人员已进展了技术交底。1.4.7敷设热力管道的管架或管墩已经安装找正完毕，根底灌浆已到达强度要求,并已办理工序交接记录。2 操作工艺2.1施工工序2.2一般要求2.2.1对已预制好的防腐、保温管道、管件，在吊装和运输前必需制定严格的防止损坏的技术措施，并仔细施行。2.2.2管件制作和可预组装的局部宜在管道安装前完成，并经检验合格。2.2.3施工连续时，管口应用堵板封闭，雨季用的堵板应具有防止泥浆进入管腔的功能。2.3管道加工和预制管汇2.3.1管子切割：DN≤50mm的管子可采纳人工或机械方法切割，DN ≥70mm的管子可采纳机械方法切割，现场可采纳氧乙炔焰切割。管子切口端面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、溶渣必需清理洁净。2.3.2 弯管一般挺直选购厂家生产的成品，如需制作，可采纳手动煨弯或电动煨弯。弯管方法采纳热弯和冷弯两种：a〕管道的热煨管道热煨机械弯和手工充砂热弯两种方式，在缺少机械设备时，可采纳手工充砂热弯的方法：1〕弯管前的现场预备①选管：弯管用管材选用没有裂纹、凹陷、砂眼及严峻锈蚀的直管，管子壁厚最好稍大于安装用法的直管的厚度。②选沙：弯管时管内填充用的砂子质量要好，应能耐1000℃以上的高温，砂子应经过筛分和洗净，不得含有泥土、铁渣、木屑和有机物等杂质。③炒沙：将砂子放在锅内或钢板上进展加温烘烤，烘干的砂子含水不能超过0.3％〔烘干的砂子一般只能用3－4次〕。④砌筑地炉：采纳鼓风机装置地炉，地炉用耐火砖砌筑。⑤作煨制平台：用钢板焊制。2〕煨制①充砂：先将管子下端用木塞或钢质活动堵板堵牢，然后把管子竖立，将砂子自上而下装入管内，边装边用锤敲打管壁，使砂振实。最终用塞子将管子上端堵牢。②划线：按设计要求划好加热区域界限〔约为弯头弧长的1.2倍〕。③加热：管子加热应以弯头弧长的1.2倍左右为宜，一般碳素钢管的加热温度为750－1050℃，当加热长度范围内管子外表呈现橙红色〔红中透黄〕时，即到达加热温度。④煨管：将加热好的管子运到煨管平台上，煨前用冷水冷却不应加热的管段，然后进展煨弯，在煨弯过程中管子全部支承点及牵引点，应在同一平面上，使管子在程度面上挪动，否那么简单产生“翘〞和“飘〞的现象，整个煨管过程中，应当匀称地、不连续地进展，速度应慢些，同时，用样板不断检查弯曲部位，用浇水方法掌握弯曲。⑤除砂和检查用电动弯管机，一般可以煨制公称直径不超过25mm的管子，用机械弯管机，一般可以煨制公称直径不超过150mm的管子。制作方形补偿器须采纳质量好的无缝钢管，整个补偿器最好用一根管子煨制而成。如补偿器的尺寸较大，一根管子长度不够时，也可用两根管子或三根管子焊接而成。公称直径小于150mm的管子，一般用冷煨法弯制，公称直径大于或等于150mm的管子，采纳热煨法弯制，弯曲半径为管子外径的4－5倍。方形补偿器顶部宽边〔平行臂〕上下不应有焊缝，垂