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烧结厂混料机 烧结厂混料机操作、检修、维护规程一、岗位操作规程1.1开机前检查预备工作1.1.1检查各部件的联接螺丝和地脚螺丝是否紧固齐全；电气设施、平安设施、水阀、蒸汽阀是否良好。1.1.2检查各光滑部位是否按规定注油。1.1.3检查各轮胎受力是否接近全都。1.1.4检查出漏斗是否畅通，水阀、蒸汽阀是否完好。1.1.5检查各传动部位是否有人及障碍物，筒内是否有人。1.1.6检查主电机工作制转换开关是否处于“联锁位置〞。1.2开机操作1.2.1岗位检修试车或事故处理状况下，用法单机操作，开机前与有关岗位联络好，并通知主控室，得到同意后，将转换开关打到手动位置，按启动按钮。1.2.2正常生产时，设备启动由主控室集中掌握，发出启车预告信号铃，设备自行按逆挨次逐台启动。1.2.3启动时留意观看电流是否正常。1.2.4混料机正常运行后再匀称供料进水。1.3停机操作1.3.1单机试车时，掌握箱转换开关打到手动位置，停机操作由岗位工在机旁按“停顿〞按钮，设备即停顿。1.3.2联机工作制正常停机由主控室集中掌握，停机应先关闭水阀门，然后再关蒸汽阀门。1.3.3发生设备故障事故时，不管何种工作制，都有岗位工切断事故开关或按机旁“停顿〞按钮，设备即停顿。1.3.4 做好停机记录，并汇报主控室。1.3.5停机前，首先应停顿供料，物料全部从筒内排除，断电停车，以免下次带负荷启动。1.4紧急停车条件1.4.1当电机、电机轴承、减速机轴承、胶轮组轴承温度过高、冒烟、冒火时。1.4.2电机、减速机突然发生剧烈震惊或异样声音时。1.4.3当混料筒突然发生剧烈晃动时。1.4.4当室内发生火灾及人身平安或影响设备运行时。二、检修规程2.2.1小修：2.2.1.1清理或更换筒内加水管及阀门。2.2.1.2检查联轴器及齿轮联轴器的磨损及相对位置是否正常，并重新找正。2.2.1.3检查胶轮组轴承及挡辊轴承间隙及光滑状况，并重新涂油。2.2.1.4检查减速机各段啮合情况及各段轴承间隙并予以调整。2.2.1.5检查减速机油位及油质情况，有问题那么加油或更换。2.2.1.6修补筒体及小局部衬板安装，进出口漏斗堵漏。2.2.1.7检查实心轮胎磨损状况。2.2.1.8检换电机、减速机轴承。2.2.2中修：2.2.2.1小修所包含内容。2.2.2.2检换胶轮组轴承。2.2.2.3检换挡辊及轴承。2.2.2.4检换减速机、各段齿轴及轴承。2.2.2.5检换电机、减速机的联轴器及更换齿轮联轴器。2.2.3大修：2.2.3.1中修所包含内容。2.2.3.2更换筒体及防磨衬板。2.2.3.3更换下料漏斗，更换下料端废气罩。2.2.3.4更换开式齿轮。2.2.3.5更换胶轮组。2.3试车2.3.1开式齿轮啮合良好。2.3.2运行时检查胶轮组与筒体接触是否良好，应作出准时调整。2.3.3混料机应运转平稳，无非正常噪音。2.3.4认真检查各连接部位是否牢靠，不允许有松动现象。2.3.5机罩与筒体不许有卡磨现象。2.3.6全部轴承平稳运转，无过热现象。三、维护规程3.1交接班规定3.1.1通那么3.1.1.1必需在岗位上交接班。3.1.1.2对于交班有异议的，应报告本车间主任解决，不得强行交班。3.1.1.3到交班时间接班者未到时，交班者不得擅自离开，应报告本车间主任。3.1.1.4交接班手续办完离开后，发觉的问题由接班者负责3.1.2交班要求3.1.2.1生产操作设备，仪表运转正常，操作点检记录完好。3.1.2.1做好生产环境的清洁工作。3.1.2.3保持工具、照明、门窗等设施完好。3.1.2.4向接班者具体介绍本班生产、设备状况及留意事项。3.1.3接班要求3.1.3.1接班时上岗检查生产和设备以及附属设施的操作、点检状况检查、仪表运行状况。3.1.3.2检查设备、生产环境清扫状况。3.1.3.3仔细听取交班者状况介绍，确认无误后，双发在交接本上签字后，方可交接班。3.2设备光滑标准