玻璃雨棚制作安装.docx

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玻璃雨棚制作安装 玻璃雨棚制作安装、施工工艺与技术: 玻璃雨棚,加工预备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装 焊接→校准检验→连承受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→开工验收。 施工工艺及施工要点: 1、玻璃雨棚加工预备及下料:根据施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,依据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前必需先进展矫正,矫正后的偏向值不应超过标准规定的允许偏向值,以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 2、玻璃雨棚测量放线:依据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏向、左右偏向。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 3、玻璃雨棚预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置精确、埋设坚固。标高偏向不大于9mm,左右位移不大于20mm。 4、悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采纳焊接,需检查焊接节点,调整悬挂臂设计坡度,精确无误方能进展焊接。靠边一条悬挂臂精确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位精确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时,先焊接头并矫直。采纳型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件一样,焊后气割切除并磨平。 5、校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 6、连承受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。 7、玻璃雨棚不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹 具夹紧,进展定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。 8、防锈喷漆处理:应去除熔渣及飞溅物,不锈钢件外表喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工标准的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。 9、夹胶玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的程度、垂直位置,厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进展调整,调整标准横平、竖直、面平。偏向不得超过规定偏向。 10、调整检验:点式玻璃进展整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。偏向不得超过规定偏向。 11、上下打胶:充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面,加以枯燥。为调整缝的深度,避开三边粘胶。在缝两侧贴爱护胶纸爱护玻璃不被污染。上下同时打密封胶,注胶后将胶缝外表抹平,去掉多余的胶。注胶完毕,将爱护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。 12、修补检验:部分修补检验。 13、玻璃清洗:整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃 14、清理现场:爱护和清洗现场 15、开工验收:开工验收 质量掌握 1、质量标准:请参照《钢构造设计标准》(GB50017—2003)、《钢构造工程施工质量验收标准》〔GB50205-2001〕、《玻璃幕墙工程技术标准》〔JGJ102—96〕和《玻璃幕墙工程质量检验标准》〔JGJ/T139—20016〕。 2、质量管理要点: 材料掌握:玻璃雨棚所用法的各种材料必需符合设计和标准要求。材料选购前必需弄清晰标准中对该种材料有何质量要求。 各种构件在运输过程中必需有牢靠的爱护措施。构件外观外表无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理洁净。螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏向不大于板厚的2%,孔圆度偏向不大于1%。 悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装焊接是雨棚施工中比拟繁琐的工序,悬挂臂安装是否精确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必需反复校对,确保放线准确,坡度正确。悬挂臂与预埋件的连接施工中,必需用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必需合格。 钢材的品种、规格、型号和质量,必需符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必需无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。构件外观外表无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理洁净。螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏向不大于板厚的2%,孔圆度偏向不大于1%。 平安措施 1、安装雨棚用的施工机具在用法前必需进展严格检验。 2、施工人员装备必要的劳动爱护用品,防止人员及物件坠落。 3、防止密封材料在工程用法中溶剂中毒,且要保管好溶剂,以防发生火灾。 4、现场焊接时,应在焊件下方加设接火斗。 5、设专职平安员进展监视和巡回检查。

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