铝板带箔加工工艺.pptxVIP

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晟通科技集团 科技研究院;1.铝加工基础知识 2.晟通主要产品及加工流程 3.铝板带箔工过程中的主要相变 4.需要解决的问题;1.1.1 按合金元素划分(目前国际上通用标准) 1XXX系列,纯铝系列,铝含量≥99.00% 2XXX系列,Al-Cu系列; 3XXX系列,Al-Mn系列 4XXX系列,Al-Si系列; 5XXX系列,Al-Mg系列 6XXX系列,Al-Mg-Si系列; 7XXX系列,Al-Zn-Mg系列 其他元素为8XXX系列; 备用组别为9XXX系列 ;铸轧生产加工的大多为热处理不可强化合金,分别为1XXX、3XXX及5XXX系列和8011等合金。;(1)按厚度分: 0.1~0.2mm-无零箔产品; 0.01~0.1mm-单零箔产品; <0.01mm-双零箔产品。 (2)按状态或材质分为: 1)硬质箔:轧制后未经退火的铝箔; 2)半硬质箔:强度在硬质和软质箔之间的铝箔; 3)软质箔:经充分退火而变软的铝箔,应用广泛。;铸造(轧)工艺;1.3 铝合金冷轧坯料比较; 铸 轧;除气箱出口氢含量≤0.12ml/100gAl;; (1) 轧制:靠旋转的轧辊与轧件之间形成的摩擦力将轧件拉进旋转的轧辊间,借助与轧辊施加压力使金属发生塑性变形的过程,通过轧制使金属具有一定形状、尺寸和性能。; (2) 绝对压下量:Δh=H-h,Δh―绝对压下量,mm;H―轧件轧前厚度,mm;h―轧件轧后厚度,mm。 加工率:ε=Δh/H×100% (3) 总加工率:两次退火间总的冷轧压下率,在允许的条件下,尽量采用大的加工率。;冷轧轧机主体远看图;(1) 退火的工艺过程: 退火是铝及铝合金板带材生产中的一个关键工序,其工艺过程由加热、保温及冷却三个阶段组成,如下图所示。 (2) 退火的主要目的: 1)高温(均匀化)退火, 消除或部分消除偏析。 2)中间厚度退火(简称中退),不仅可以消除加工硬化,有利于进一步轧制,而且还能改善最终制品的组织与性能。 3)成品厚度退火,燃烧和挥发冷轧时滞留; 1)控制温度的方法有两种:一种是控制炉温,另一种是控制金属温度。 2)加热方式也有两种:一种是定时定温加热,另一种是差温加热。 两种加热方式的优缺点: 在相同的条件下,定时定温到温时间长,但料卷温度均匀。而差温加热到温时间短,但料卷温度均匀性差。; 装炉量不一样,料卷宽度不一样,金属到温时间也不一样。因此经常在装炉退火前,需要在产品上打放弯曲热电偶,以便把实际金属温度理想控制在工艺要求的范围内,从而可获得所需的机械性能。 ;(1) 精整的概念 针对来料(一般为轧制带卷),所进行的几何尺寸、表面质量及板形质量等的加工和整理工作。它包括剪切、矫直、包装等。 (2) 常见的精整工序及主要目的 根据设备不同,常见的铝及铝合金精整工序有以下几种: 重 卷:主要用于将轧制带卷沿纵向切成铝带材,只切一条,实际只起切边作用。 合 卷:主要用于将需要叠轧的两张箔合成一个铝卷。 分卷(分切):主要用于将双张铝箔分成单张箔材。;3.铝板带箔加工过程中的相变;3.1 铝箔材料中的高温相变;3.2 铝箔材料中的中温相变;4.需要解决的问题;Thank You !

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