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系统供配电及施工安全用电控制措施
施工现场用电必须严格按建设部《施工现场临时用电安全技术规
范》JGJ46-88规范要求进行施工,制定安全用电责任制,做好
施工用电技术交底和健全安全用电管理的内业资料。
一、工程概况
为满足地下厂房混凝土施工的需要,拟在招标文件《地下厂房混
凝土拌和系统场地范围图》中指定的位置内布置混凝土生产系
统。该系统位于坝址下游右岸约1.2km处,距下游倮打塘骨料加
工系统约10.0km,占地面积约2.5万m2,要求混凝土系统2014
年8月底完成建安,并调试投产运行。
二、供配电方式:
混凝土生产系统运行期供电由系统附近的 10kV终端杆接入。系
统用电设备装机总容量共675kW,全部为低压设备,设1个配变
电所,安装一台S9-630/10,10/0.4kV 电力变压器向各用电设施
供电。配电所增设电容补偿柜,进行无功补偿,使补偿后总平均
功率因素达到0.85。
三、.电气设备的设置要求:
⑴.按照 TN-S 系统设计要求设置保护接零系统,实施三相五线
制,杜绝疏漏。所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。保护
线PE线必须采用绿/黄双色线。严格与相线、工作零线相区别,
严禁混用。
⑵.施工现场的配电系统设置室内总配电室和室外分配电箱或设
置室外总配电箱和分配电箱,实行三级配电(即总配电箱→分配
电箱→开关箱→用电设备)。配电箱门应外开,加锁。
⑶.各级配电箱、开关箱应由防雨加锁措施,并设专人负责。
⑷.动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如合置在同一配电箱
内时,动力和照明线路应分别设置,照明线路接线要接在动力开
关的上侧。
⑸.每台用电设备应有自己专用的开关箱,必须实行“一机、一
闸、一漏、一箱”制。严禁用同一个开关电器直接控制二台或二
台以上用电设备(含插座)。
⑹.总配电箱应设在靠近电源的地方,分配电箱应装设在用电设
备或负荷相对集中的地方。分配电箱与开关箱的距离不得超过
30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
⑺.配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温的场所。不得装
设在有严重损伤作用的有害介质中。也不得装设在宜受外来固体
物撞击、强烈震动、液体侵溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关
箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道。周围不得堆放杂
物,以便于操作。
⑻.配电箱、开关箱在使用过程中的操作顺序为:
送电操作:总配电箱→分配电箱→开关箱→用电设备;
停电操作:用电设备→开关箱→分配电箱→总配电箱;
⑼.配电箱、开关箱安装要端正、牢固,移动式的箱体应装设在
坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离
应大于 1.3m,小于1.5m,移动式分配电箱、开关箱的下皮与地
面的垂直距离为 0.6-1.5m。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝
缘材料制作,铁板厚度应大于1.5m。
⑽.配电箱、开关箱中的导线的进线口必须设置在箱体的下侧,
严禁设置在箱体的上面、后面和侧面或箱门处。
⑾.各级配电箱必须固定设置,配电箱、开关箱外观应完整、牢
固、防雨、防尘。箱体外应涂安全色标,统一编号,箱内无杂物,
停止使用时应切断电源,箱门上锁。
四.电气设备的安装
⑴.各种电器应安装在绝缘安装板上,电器及熔断器的熔丝规格
必须与电量相一致。
⑵.各种电器设备和电力施工机械的金属外壳,金属支架和底座,
按规定采取可靠的接零或接地保护。
⑶.配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板
上,不得歪斜和松动。并且电气设备之间、设备与板四周的距离
应符合有关工艺标准的要求。
⑷.配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应
与保护零线接线端子板分设。
⑸.配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线,各种仪表之间
的连接线应使用截面不小于2.5mm2 的绝缘铜芯导线。导线接头
不得松动,不得有外露的带电部分。
⑹.与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于 2.5mm2 的绝
缘多股铜线,保护零线的统一标志为绿/黄双色。在任何情况下
不准使用绿/黄双色线作为负荷线。配电箱必须设两级以上漏电
保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统,各级开关箱应
装设漏电保护器,单机所使用的漏电保护开关的额定漏电动作电
流为30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s,特别潮湿场所,以
及振动器、潜水泵、水磨石机及各种手持电动工具选用 15mA漏
电动作电流的防溅型产品。
⑺.下列电气设备不带电的外露导电部分必须作保护接零:
①.电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳;
②.电气设备的传动装置的金属部件;
③.配电箱
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