绞车房基础施工技术措施方案.pdfVIP

绞车房基础施工技术措施方案 第一章工程概况 为改善矿井提升运输效率，加快生产进度，矿井购置一台 SQ-20/22无极绳连续牵引车，计划安装在1154轨道巷，无极绳 连续牵引车机头、张紧装置安装在 1154轨道巷二采区下部车场 双轨巷道内，尾轮安装在内外水仓巷口,为保证无极绳连续牵引 车安装施工作业安全及工程质量，特制定本措施。 无极绳连续牵引车布置在轨道同一直线上，平行于轨道布置，布 置成与轨道成一定角度，双轨单运输两根钢丝绳同在轨道内侧， 绞车采用双向出绳，实现巷道水平转弯运输。根据巷道转弯角度 配置必要的专用弯道护轨装置，达到水平曲线运输之目的。采用 重锤张紧装置张紧钢丝绳，采用导向轮分绳，避免钢丝绳咬绳， 减少钢丝绳磨损；梭车采用储绳结构，可减少有运距变化巷道钢 丝绳的浪费。 第二章无极绳连续牵引车基础施工 牵引车基础 3 部分，即无极绳牵引车主机基础长 2.7m、宽 1.85m、深1.2m;五轮张紧装置基础长3.5m、宽0.8m、深0.8m; 尾轮支坐基础长1.4m、宽1m、深1.5m。（后附施工图） 1.施工牵引车、张紧装置及尾轮基础，以 12采区下部车场现有 轨道中心线为准。矿井生产科测量人员根据设计要求在现场标定 牵引车基础开挖位置，利用风镐开挖基础，如见坚硬地板时，可 采用放小炮的方式挖基础，挖基础的渣当班及时运出井外，确保 作业地点质量卫生。 2.浇灌程序： 标定中、腰线挖基础立模浇筑混凝土拆模洒水养护。 说明：基础模板只立预留孔模板，外侧按开挖基础为基准。在浇 筑过程中按图纸尺寸放置螺丝预埋空等。 3.材料选择、配比要求 基础选用混凝土浇筑，混凝土强度等级标号为C20。按基础图配 好木模板、预埋孔盒等运到位。立模验收合格后，混凝土送入模， 机械振捣。 4.浇灌质量、技术要求 （1）模板必须符合设计要求，规格强度必须符合规定，预留空 按设计要求，支撑牢固，模板用前、用后清理干净并抹上废机油， 使用时拼装紧密，防止漏浆。 （2）找线准确，严格控制尺寸。稳模校正后应用木撑撑紧，构 件齐全，稳定牢固可靠。绞车基础挖好后，必须由矿井职能部门 验收后方可浇注。 （4）浇到一定高度前，及时放置绞车基础螺丝预留空模板，找 线要准确，螺丝预留空模板固定要牢靠，浇前再校正一遍，混 土下料要均匀，确保预留孔准确不偏斜。 （5）施工中，技术人员应严把质量关，保证施工精度，严格控 制尺寸及工程质量，发现不合格必须及时整改。 尺寸具体要求如下： 基础纵、横轴线允许位置误差：10mm； 基础表面标高允许误差：10mm； 基础外形尺寸允许偏差：25mm； 表面平整度：20mm； 地脚螺栓孔位移允许误差：10mm； 地脚螺栓孔深度允许误差：0～+20mm； （6）浇混凝土脱模后，混凝土表面光滑，无蜂窝、麻面现象， 符合设计尺寸。 （7）浇灌、拆模后14天内进行定期洒水养护，提高混凝土质量。 第三章设备安装 1.无极绳绞车牵引主机底座就位后操平找正，预埋301100㎜的 地脚螺栓8根，然后一次性把无极绳绞车底座基础浇注密实。约 24 小时后，把无极绳绞车牵引主机吊起，放在底座上，使用连 接螺栓把无极绳绞车与底座固定牢固。 2.涨紧器就位后操平找正，预埋20600㎜的地脚螺栓 12根，然 后一次性把涨紧器基础浇注密实。约24小时后，把涨紧器吊起， 使用连接螺栓把无极绳绞车涨紧器固定牢固。 3.尾轮支座就位后操平找正，预埋301000㎜的地脚螺栓8根， 然后一次性把涨紧器基础浇注密实。约24 小时后，把涨紧器吊 起，使用连接螺栓把无极绳绞车尾轮支座固定牢固。 4.设备起吊过程中要有专人时刻观察顶板、起吊点、及起吊装置 附近的安全情况，每次起吊前由现场负责人把起吊装置再认真检 查一遍，确认安全后方可继续起吊，每当起吊不动时，必须停止 起吊，放下起吊设备，查明原因排除故障，禁止死拉硬拽，强行 起吊。 5.绞车及开关等设备起吊安装时，利用40T锚链拴挂在起吊点上 用手拉葫芦进行起吊，起吊用的锚链必须完好，锚链必须使用连 接环连接，严禁使用螺栓直接连接或使用开口环连接。 6.起吊时前后10米设警戒，起吊过程中闲杂人员禁止通行。 7.设备起吊悬空时，严禁任何人将身体的任何部位伸入悬吊物的 下方。 第四章安全技术措施 1.施工人进入现场后，吊齐中、腰线检查施工质量，找准施工位 置，现场由质量员以上管理人员现场负责，按施工图纸施工，因 违章作业造成事故，除追究其责任外，按有关规定赔偿经济损失。 2.使用风镐作业时，风管必须使用专用 U 型卡连接牢固，并