包装印刷柔印.pptxVIP

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包 装 印 刷CP.4 柔性版印刷轻纺工程与艺术学院包装工程系 何敏丽Q4.2概述柔性版制版柔性版印刷机柔印油墨柔性版印刷工艺4.14.344.44.54.1柔性版印刷概述概述4.1 柔性版印刷的特点与应用 柔版印刷的历史与现状概述4.14.1.1 柔性版印刷的特点与应用一. 柔性版印刷的起源 柔性版印刷是一种凸版印刷方式,最初被称之为苯胺印刷,起源于二十年代初期的美国 。因其使用的苯胺染料油墨有毒,而没有得到发展,此后,油墨制造厂开始使用大家公认且可以接受的色料药剂,于1952年在美国第十四届包装研讨会上被更为名柔性版印刷。返回目录下一页上一页概述4.1二. 柔性版印刷的定义1980年 FTA的定义: 柔性版印刷:是一种直接轮转印刷方法,印版 具有弹性的凸起图像印版滚筒 可变重复长度供墨 网纹辊和刮墨刀承印物 所有材料概述4.11952年10月美国第14届包装会议Flexography 可挠曲性印版印刷我国相应改称为:柔性版印刷概述4.1三. 柔性版印刷的特点柔性版兼有凸 、胶、凹印三者之特性:印版结构 凸印印刷适性 胶印供墨结构 凹印概述4.1柔性版印刷的其他特点:1)印版使用高分子树脂材料柔软,可弯曲,富有弹性;耐印力高, 几百万印;属于轻压力印刷,特别适用于瓦楞纸板概述4.1印刷压力比较凸印压力:50kg/平方厘米凹印压力:40kg/平方厘米平印压力:4~10 kg/平方厘米而柔印压力:1~3 kg/平方厘米概述4.12) 制版周期短,制版设备简单,印版费用低周期比较凹印:一套多色的滚筒, 5~10H柔印:约5H费用 : 1/10概述4.13)承印材料非常广泛光滑或粗糙表面,吸收性和非吸收性材料,厚与薄的承印物。柔印工艺几乎不受承印材料的限制。概述4.1承印材料举例:纸张: 28~450g/ 平方米纸板瓦楞纸板塑料薄膜铝箔不干胶玻璃纸金属箔概述4.14)机械结构设备简单,造价低,设备投资少对于同样色组的印刷设备:柔性版印刷生产线比胶印低 40~60% 是凹印生产线的1/3概述4.15) 应用范围广泛,包装装潢产品的印刷复合软包装产品折叠纸盒烟包标签商标另外:报纸,书籍,杂志,信封概述4.16)使用无污染,干燥快的油墨使用水溶性或UV油墨。柔印水墨柔性版印刷被称为绿色印刷。概述4.17) 印刷速度快,效率高,生产周期短 卷筒/双面/多色窄幅:150m/min卫星式宽幅:350m/min凹印:90~130m/min连续化生产:上光,烫金,压痕,模切概述4.18) 经济效益高印版费用: 10~20%耗墨量: 少1/3电: 节省40%废品率: 1~2%概述4.19)印刷着墨量大,印品底色饱满特别适合:古香古色,色调暗淡的图像BUT:网点扩大量大,层次不丰富现在:网线版 175L/inch概述4.1四. 柔性版印刷的应用范围软包装印刷食品,化妆品,卫生品等塑料软包装。市场争夺:凹印:大批量,层次丰富柔印:中低档产品概述4.1瓦楞纸箱印刷 绝对优势,不存在于其他印刷工艺竞争的问题。 质量:优于手工雕刻橡胶版。瓦楞纸箱:运输包装—销售包装概述4.1不干胶标签印刷窄幅连线胶印机纸质手袋及多层复合袋印刷目前以胶、凹为主概述4.1折叠纸盒印刷国外柔印发展较快的领域:组合式连线柔印“中幅”柔印机+UV油墨干燥装置欧洲:窄幅无轴卷筒柔版印刷方式数字式无轴轮转模切系统概述4.1信封印刷建筑装饰材料的印刷报纸印刷无污染,干燥快,不沾手。美国:20%概述4.1FTA提供资料:目前, 7000条柔印生产线1999年 30%2000年 33% 印刷工业的1/3包装印刷 60%概述4.14.1.2 柔版印刷的历史与现状早期 手工雕刻橡皮,染料油墨。(德:橡皮版印刷)20世纪20年代:层叠式单、双色印刷机(纸袋和简单印刷)20世纪30 、40年代:新型油墨开发,网纹辊出现,在包装领域应用20世纪50年代:聚乙烯—聚酰胺树脂 1958年 FTA成立概述4.120世纪70年代:高分子树脂版材金属陶瓷网纹辊出现;Do Point 感光树脂版 网点再现1%~95%,彩色套印成为现实。20世纪80年代:计算机控制的应用;突破传统包装印刷界限,应用于报纸、书刊、杂志、商业票据。概述4.120世纪90年代:工艺成熟,在欧美发达,美国为最。美国:1993年,440亿(不包括书刊报纸)4400工厂/15万人从业/2万个以上印刷色组/8%递增1994年,包装印刷50%, 23家

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