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六西格玛设计方法论;第一节、六西格玛设计概述;最好的苹果 6 Sigma 设计(DFSS);流程改进 加 DFSS;$;CTQ 生命周期引导方法选择;CTQ 生命周期引导方法选择;;DFSS应用的好处——缩短研发周期;创造具有六西格玛“设计水准”的产品: 为客户提供具有六西格玛设计水准的CTQ 具有六西格玛的可靠性 具有六西格玛的生产能力 具有高产出/投入比;;;流程改进 (DMAIC) – 项目 DMAIC通常关注既有的问题或流程 关注导致CTQ 问题的根本原因 过程设计 (DFSS) – 项目 DFSS主要是建立新的产品或流程 通过CTQ及子过程进行优化设计;;第二节、六西格码流程设计DFSS Commercial;;DFSS/CQ - Define;;;DFSS/CQ - Measure;回顾: 关卡4 设计阶段;; DFSS-C方法论优秀案例;第三节、六西格码产品设计DFSS Product;;;;;;;;VOC;TRIZ——关于创造性的问题解决的理论;建立系统子系统模式;;;系统结构图显示将大的系统进行分解到次系统和部件;功能模块图;定义有效性测量 (CTQ+);用QFD识别 用DOE找到相互关系;;设计结果怎样影响这些因素?;可靠性是在真实的世界的操作条件下持续满足客户的性能期望;;;DFSS, 6s 和 DFR 的影响 ;试验 误差;传统设计 vs. 强健设计;;;流程能力模式 业务流程能力;系统需求展开;这步是就具体业务而言-关键要素是 : a)保证你有转移产品的计划 b)保证你提前定义了发布标准 c)保证任何后发布流程有足够能力 d)保证设计被很好的记录了，并且那些未来需要的人可以找到它.;产品发布-抽样标准 ;当和新产品推介（NPI）结合在一起的时候，形成严格的设计流程;NPI 引导整个产品/流程 .. 提供适当的检查点/关卡 确保资源对这个工作是足够的 协调整合跨专业的团队;;更加关注来源于顾客或系统的表现要求 严格的统计流程来测量，预测和调整表现 针对新的或改进的产品/流程 更高层次的转换函数, y=f(x),来自于 DOE, 分析模型 多重等级的经过权衡的CTQ 顾客的CTQ，Z6 建立控制X的规格和设计特征来有力的保持绩效;