DFMEA理论与实战课件.pptxVIP

DFMEA理论与实战——六步搞定DFMEA表格纲要一：重大质量问题实例二：DFMEA的重大作用三：DFMEA基本概念相关四：DFMEA表格标准格式五：DFMEA应用与表格制作实战六：趣例分享七：豆浆机常见失效点分组讨论并作DFMEA练习一：重大质量问题实例一：重大质量问题实例这里是正文内容部分，这里是正文内容部分，这里是正文内容部分，这里是正文内容部分，这里是正文内容部分，这里是正文内容部分，这里是正文内容部分，这里是正文内容部分，这里是正文内容部分，这里是正文内容部分，这里是正文如果DFMEA得到有效应用与执行：——这些问题都不会发生或者大部分都不会发生！二：DFMEA的重大作用二：DFMEA的重大作用1、 FMEA 是 一种统计工具： * 控制工具： 设计控制 / 生產控制 / 过程控制； * 风险性分析工具； * 管理工具： 识别和评估潜在的失效模式及其影响； 确定能够消除或减少潜在的失效发生的改善措施。二：DFMEA的重大作用2、FMEA 可帮助我们量化确认： * 哪一种失效会发生？Failure mode * 发生后会造成什么影响？ Effect * 其影响的严重性有多大？ Severity * 是哪一种原因导致失效？ Cause * 失效发生概率？Occurrence * 当前设计控制方法？Current Design Control Plan * 检测失效的能力？Detection * 风险优先指数？Risk Priority Number (RPN) * 改善方案？Recommended action3.推行DFMEA的理由FMEA是一种用来评估系统、设计、过程或服务等所有可能会发生的故障的方法，所以，推行它的理由往往有：产品责任法的要求－－－谁对产品的缺陷而造成的损害负责？ISO/TS 16949 等质量体系的要求提高产品或服务的质量、可靠性和安全性提高企业的形象和竞争力减少产品的开发时间和成本协助对新的生产和组装过程进行分析确定和预防故障加强通过团队合作解决问题的文化形成企业内持续改进文化的有力工具三：DFMEA基本概念相关三：DFMEA基本概念相关－FMEA 的开发与发展20世纪 60年代，美国宇航界首次研究开发 FMEA；1974年，美国海军建立第一个 FMEA 标准；1976年，美国国防部首次采用 FMEA 标准；70年代后期，美国汽车工业开始运用 FMEA；80年代中期，美国汽车工业将 FMEA 运用于生產过程中；90年代，美国汽车工业将 FMEA 纳入 QS9000 标准；在 TQS9000体系中，是4.20统计技术这个要素中的首要审核项目09年8月，三合一外审正式提出对九阳的“DFMEA”应用要求，对我们目前的FMEA状况较为不满；以后可能会作为一个主要内容进行审核。三：DFMEA基本概念相关——FMEA的类型DFMEA设计失效模式及后果分析PFMEA过程失效模式及后果分析SFMEA服务失效模式及后果分析AFMEA应用失效模式及后果分析PFMEA采购失效模式及后果分析SFMEA子系统失效模式及后果分析MFMEA机器失效模式及后果分析 三：DFMEA基本概念相关——定义DFMEADesign Failure Mode Effect Analysis： 设计失效模式及后果分析失效模式: 指设计（制造）过程无法达到预定或规定的要求所表现出的特征；如：坏品、不良设备状况等;后果: 指失效模式对客户(包括下工序)所造成的影响;三：DFMEA基本概念相关——定义FMEA 是一种用来确认风险的分析方法，它包含：确认潜在的失效模式并评价其產生的效应；确认失效模式对客户所產生的影响；确认潜在的產品/过程失效原因；确认现有控制產品/过程失效的方法；确定排除或降低失效改善方案；设计之前预先进行风险分析，确保设计水平。这里是正文内容部分，这里是正文内容部分，这里是正文内容部分，这里是正文内容部分，这里是正文内容部分，这里是正文内容部分，这里是正文内容部分，这里是正文内容部分，这里是正文内容部分，这里是正文内容部分，这里是正文四：DFMEA表格标准格式四：DFMEA标准格式这里是正文内容部分，这里是正文内容部分，这里是正文内容部分，这里是正文内容部分，这里是正文内容部分，这里是正文内容部分，这里是正文内容部分，这里是正文内容部分，这里是正文内容部分，这里是正文内容部分，这里是正文五：DFMEA应用与制作实战DFMEA一般制作流程：1．DFMEA的准备工作2．制作DFMEA明确功能（预期功能） 考虑非预期功能,失效模式是针对功能而言: Ⅰ型失效模式：不能完成规定的功能 Ⅱ型失效模式：产生了非预期的、有害的 考虑后果：站在用户将来使用产品的立场: 2.严重度分级： a) 确定级别要根据经验、要小