ERP原理与应用(第三讲).pptxVIP

ERP原理与应用(三);ERP中的计划 企业的生产特征 时间相关概念 工作中心 工艺路线 物料清单、其他;第一节 ERP中的计划与控制; 企业经营规划(Business Plan) BP是企业总目标的具体体现，包括企业战略规划、企业经营计划和企业销售计划。 一般由企业委托第三方咨询公司制定，或由高层领导同主管部门共同制定。;第一节 ERP中的计划与控制;第一节 ERP中的计划与控制;第一节 ERP中的计划与控制;第一节 ERP中的计划与控制;第二节 企业的生产特征;分类方法;2 按库存生产(Make To Stock, MTS);3 按订单生产(Make To Order, MTO);4 按订单装配(Assemble To Order, ATO);5 按订单设计(Engineer To Order, ETO);第三节 时间相关概念; 产品设计提前期：从产品设计开始至结束所需的时间。 生产准备提前期：从生产计划开始到生产准备结束所需的时间(可以投入生产)。 采购提前期：从采购定单下达到物料入库所需的时间。 生产加工提前期：从生产加工开始（生产准备完成）至生产完工入库所需的时间。;包括加工件的排队时间(Queue Time)、准备时间(Setup Time)、加工时间(Run Time)、等待时间(Wait Time)和传送时间(Move Time)等。 排队时间：等待上机加工的时间 准备时间：熟悉资料、装卡、调整、拆卸工艺装备的时间 加工时间：占用工作中心的时间 等待时间：加工完工件等待未完工件的时间 传送时间：工序之间或工序与库房之间的运输时间 与加工产品数量有关的提前期为变动提前期；与加工产品数量无关的提前期为固定提前期。;装配提前期：装配投入开始至装配完工所需的时间。 累计提前期：采购、加工、装配提前期的总和。 总提前期：产品的整个生产周期，包括产品设计提前期、生产准备提前期、采购提前期、加工、装配、试车、检测、发运等提前期的总和。;计划展望期又称计划时间跨度，指编制计划所覆盖的时间范围。 ERP中不同层次计划，计划时间跨度也不同。层次越高，计划的时间跨度越长。 经营计划：2-7年； 生产计划大纲：1-3年； 主生产计划：1年； MRP:3-18个月。 计划时间跨度至少应等于该层计划的累计提前期;计划时间段又称计划时间周期或计划周期，是组织和显示计划的时间单位。 将??划展望期分成若干个时间段，以便安排和组织生产。计划时间段可以用年、季、月、周或天来表示。计划的层次越低，计划周期越短。 经营计划：年； 生产计划大纲：月； 主生产计划：周； MRP：天。;在主生产计划中，根据计划编制的政策和过程的不同，将计划展望期由近至远依次划分为3个时间区：需求时区(时间区1)，计划时区(时间区2)和预测时区(时间区3)。时间区之间的分隔点，称为时间栏。;第四节 工作中心;2 工作中心的作用;3 关键工作中心;4 工作中心数据;效率=完成的标准定额工时数/实际直接工作工 时数 利用率=实际直接工作工时数/计划工作工时数 或 效率=完成的标准定额产量/实际完成的产量 工时可以是工人工时、机器台时或者综合考虑的有效时数。分以下两种情况： 并行(分散)作业：此类工作中心相当于一个相同加工工序的群组，如车床组、钳工班等，作业特点是物品在该中心的加工可以由其中的任意一个加工单元完成。;第四节 工作中心;流水作业：此类工作中心的作业采用流水式作业，产品在该工作中心的加工工时即为占用该工作中心的工作时数。;工作中心成本数据。指使用工作中心每小时发生的费用(或费率)，其单位为元/工时或元/台时。包括：直接费用和间接费用。 直接费用包括：操作人员工资、直接能源(水、电、气、汽)、辅助材料(乳化液、润滑油等)、设备折旧费、维修费等。 直接费用=日所有发生费用之和/日工时数;间接费用包括：管理人员工资、保险费、电力费、搬运费、照明费等。 间接费用=分摊系数×车间发生的间接费用 /日工时数 分摊系数是以人工成本为基准分摊的间接成本比例。;说明零部件加工或装配过程的文件，包括：物料实际加工和装配的工序顺序、每道工序使用的工作中心，各项时间定额(如：准备时间、加工时间和传送时间，传送时间包括排队时间与等待时间)，及外协工序的时间和费用。;第五节 工序与工艺路线;第五节 工序与工艺路线;第五节 工序与工艺路线;第五节 工序与工艺路线;第五节 工序与工艺路线;第六节 物料清单;第六节 物料清单;2 物料清单的作用;第六节 物料清单;第六节 物料清单;第六节 物料清单;第六节 物料清单;第六节 物料清单;第六节 物料清单;第六节