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XXX市液化气输配工程 安装技术总结 编制单位：中建 编 制 人： 编制日期： 目 录 工程概况 主要施工程序及施工关键的控制措施 主要施工程序 施工关键的控制措施 管沟开挖 防腐绝缘层的保护 管子焊接 新技术应用 聚乙烯胶带防腐绝缘 牺牲镁阳极安装 四、几点体会 前 言 我公司承接该工程在历史上尚属首次，经过我们项目部全体人员的共同努力，较好地完成该工程的施工，在此我们对工程施工工艺、施工程序以及技术难点、新技术应用等做出总结。供大家参考。 工程概况 1、XXX市液化石油气输配工程和传统的煤气工程有所不同，它选用无缝钢管和螺旋缝焊接钢管输送介质；用聚乙烯胶带防腐绝缘层代替原来常用的石油沥青防腐绝缘涂层；同时为了保护管道防腐蚀用牺牲镁阳极保护装置。 2、国家劳动部门首次对燃气工程义务劳动进行全过程的监督检验。本工程是XXX市首家被检工程。监检单位为XXX市劳动局锅炉检验所，监检标准执行锅检所的《燃气管道工程监检细则》。 3、本工程位于市中心繁华地带，且主要在交通干线上施工，这就给现场运输、吊装、保护、施工带来了很多不便。由于工程战线长，地下不明障碍物及过十字路口多，施工周期长等原因不可避免影响附近居民的生活和商业网点的正常营业，给施工带来很大难度。 主要施工程序及施工关键的控制措施。 （一）施工程序：开挖沟槽 钢管防腐 钢管预制 下管 焊接检验 牺牲镁阳极安装 防腐层检测 强试验 补口 回填。 （二）施工关键及控制措施 1、管沟开挖：管沟开挖速度的快慢决定安装的整体进度，为此，我们针对管沟采取以下措施。 （1）精选两支作风顽强国、敢打硬仗、年轻有朝气的队伍，两支队伍分别从两侧向中间碰头，谁开挖速度快谁干的多，谁的经济效益自然就好，形成了两支队伍争先恐后抢进度的局面。 （2）使用破坏沥青路面工具—风稿，其动力为压缩空气。使用风镐不仅能将开挖速度提高到原来的三倍，而且节约了大量人力。 （3）针对开挖进度与挖沟队伍制定了详细的奖罚条例，轻奖重罚，有效地保证了作业队伍的积极性。 （4）为了妨碍交通秩序，我们一方面在管道经过所有街口铺设行人过路用钢板，一方面坚持夜间施工，尤其是过路口时，挖沟队伍尽量在上半夜将管沟挖好，安装队伍再将管子安装完后，即刻回填，若凌晨五点完不成，则用钢板将管沟盖上，明晚继续施工。这种精神以及工作方法得到建设单位、监检单位及交通部门的一致好评。 2、防腐绝缘层的保护：绝缘质量好坏，关系着煤气管道的使用寿命和广大人民的安危，而聚乙烯胶带的外保护层极易损伤，我们针对防腐绝缘层的保护采取了以下措施： 现场预制缠带时，管端要留出比规范要求150±10mm还长100mm的长光管心备焊接。而且在防腐前先将管端坡口，避免在施工中转动管子时管端防腐层的破坏。 运输时要按管道类别按顺序装车，不准不同类别管道混装。装车应使用专用吊具，注意保护防腐胶带和管口，严禁摔、碰、撬等有损伤防腐层的操作方法。管子之间要放软垫。卸管时严禁用操作防腐层的撬械、滚滑方法卸管，同时应根据一车管道的总长度在地面上预先测量好距离，按指定位置卸管。管子下面全应垫上架子管，架子管应支撑在两侧没有防腐的长光管处，如不可避免与防腐层接触时，架子管应套胶皮管， 下管时先要将沟内的砖、石块和其它硬物清理干净。管沟底部最好铺盖100mm的松土，下管用钢丝绳外面套胶皮管。同时我们制作了可以在管沟上行走的小车，它即可以起到下管的作用，又可以利用它穿障碍、对口，而且还不会在地面上拖拉，有效地保护了防腐层。 防腐绝缘层修补，安装完的管子要进行防腐绝缘层的检测，检测工具为电火花检测仪，检测到绝缘层的破坏部位立刻修补，修补时应先将缺陷处用刀修平整，涂上底漆，并使用与原来相同的胶带，修补处搭接宽度必须大于损坏部100mm。检测合格后在管表面覆上100mm厚的软土，保护防腐层。 3、管子焊接：本工序是所有工序中最关键的，它是直接保证安装质量的重要环节，我们项目部管理人员及作业队伍采取以下几种措施，确保焊接的质量。 施焊前做出焊接材料及焊接方法的焊接工艺评定，，编制工艺说明书，做好技术安全安全交底，并请拍片工程师讲解焊缝缺陷的各种生成原困以及如何避免缺陷的方法，提高焊工的焊接水平，强化班组的质量意识，将麻痹大意的想法彻底根除。 及时填写焊接施工记录，包括焊工姓名。焊工钢印号、焊接材料、焊缝形式、焊接参数、焊口流水号、焊接环境等内容。并且每个焊口均打上焊工钢印号。 加大自检、外检强度，班组质检员、项目质检员对焊工施焊过程及焊缝外部质量进行质检，不允许有一焊缝漏检并及时填写质检记录，通过以上措施，焊缝拍片一次合格率为99.6%，是班组历史上最高合格率及各煤气施工队伍中拍片合格率最高的。 新技术应用 1、聚乙烯防腐绝缘胶带是我公司首次应用该