生产异常管理制度.docx

生 产 异 常 管 理 制 度 1 目的 为了加强安全管理，坚持贯彻“安全第一、预防为主”的方针，做到防微杜渐， 将事故消灭在萌芽状态之中， 防止和减少事故的发生。 结合公司实际情况， 制定 《生 产异常管理制度》作为公司各单位对异常调查、统计、考核的依据。使之能够有效 地做到有预见、 有重点、 有计划地消灭人身和设备事故， 消除生产中的不安全因素， 保证安全生产。 2 适用范围 本制度规定了热电公司内生产装置异常的主要内容与编制依据、职责、分工、检查 与考核。 本标准适用于恒丰热电全体成员。 3 引用标准 中华人民共和国水利电力部《电业安全工作规程》（热力与机械部分） 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分） 国电发 [2000]589 号 国家电力公司 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 京博控股字 [2009]3 号 关于印发《事故管理制度》的通知 4 实施办法 异常发生后由值长或班长及时组织调查分析并负责上报专业主管； 对性质严重的异 常、未遂和涉及两个班组的异常由安安全生产部组织人员调查分析。 异常发生后， 责任班组应在 8 小时内按要求写出书面材料交专业主管， 由专业主管 在两个工作日内给予书面答复，每月 5 日前汇总至安全生产部。 设备发生异常或现场存在装置性违章的责任划分， 涉及到运行、 检修两大系统或不 同专业一时化不清责任单位的，由综合部、安全生产部认定责任单位。 异常应纳入班组的安全考核指标， 对未认真考核统计的要从严考核。 对发生严重异 常未能按照“四不放过”处理的，公司、部门要给予责任班组或单位加重处理。 发生单位 事件问题 事件经过： 原因分析： 博兴县恒丰热电有限公司 异常分析报告表 编号： 2009 发生时间 事件防止对策内容： 专业主管意见 专业主管： 填报人： 单位负责人： 月 日 填报。 注： 本表一式两份， 事件发生单位应将有关书面材料按规定时间报送各专业主管， 三日内完成调查并形成本表格， 各专业主 管与事件发生单位各存一份。 异常统计标准 所有生产设备在运行、检修维护、备用或准备加入运行中，由于人员过失造成操作 错误、 监修质量不良、 维护差或试验工作不当， 导致一切不正常情况或经济损失等， 但未构成事故、障碍者均属于异常，情节严重的认定为严重异常。各部门要参照下 列规定实施细则。 通用部分 6.2.1 重要辅机或主要辅助设备非计划停运未构成事故。 6.2.3 由于跑油、跑酸碱、跑树脂、跑水及设备损坏、机动车辆、贵重仪器仪表及 工器具损坏等造成直接经济损失 100 元、不足 500 元。 6.2.4 由于失火造成直接经济损失超过 100 元，不足 500 元者（包括灭火器费用）； 其他一般生产场所起火，向消防队报火警。 6.2.5 由于人员过失引起辅助设备或公用系统设备停止运行。 6.2.6 主要辅助设备或公用系统非计划检修、停止备用或计划检修延期，超过 4 小 时，但未超过 48 小时。 6.2.8 辅助设备检修造成返工，影响运行或备用。 6.2.9 备用的主、辅设备失去备用。 由于未采取措施造成泄漏，管道或下水道堵塞、冻裂或造成溢流跑水。 由于人员过失等原因，使设备达不到应有出力；或违反规程有关规定带负荷，主要 参数超过规程规定值时间 5 分钟。 锅炉及各类安全门误动、拒动或动作后不会座。 转动设备轴承由于缺油后冷却水故障而引起的损坏或轴承温度高、 振动超标停运处 理，但未影响机组正常运行。 辅助设备因运行中发生缺陷而必须降低负荷或倒换备用设备。 因检修质量差或运行维护不当，造成转动设备轴承温度过高、振动超标，参数达不 到规定数值，或造成漏油、漏水、漏气、漏粉而停运检修。 汽机专业 6.3.2 危急保安器打不掉，影响开停机。汽机危急保安器误动作或拒绝动作，但未 造成事故者；及调速系统不能维持空负荷或使机组出力摆动范围超过额定出力的 1 0%。 6.3.3 机组启、停及锅炉打水压中造成水冲击。 电气专业 6.4.1 远方操作装置失灵，未构成故