第四章金属包装材料容器及包装工艺.pptx

第四章 金属包装材料容器及包装工艺;一、金属包装材料及特性; （1）镀锡薄钢板（马口铁） 结构： 钢基板 锡铁合金层 锡层 氧化膜 油膜 各层的作用： 钢基板主要是使罐具有一定的强度；锡铁合金层、锡层、氧化膜及油膜主要是防锈蚀，另外锡层还使镀锡薄钢板容易焊接，油膜提供润滑作用，防止加工、运输过程中锡层的擦伤。 ;2、铝： 铝合金板：由于纯铝强度低且昂贵，一般包装用铝材大多采用合金形式。其中所含的合金 元素主要有Mn、Mg、Cu、Zn、Cr等。铝合金板大量用于制造各种饮料罐、盖、软管等。 ;（1）铝箔 铝箔是由铝薄板经多次冷扎、退火加工而成的可挠性金属薄片。用于食品包装最重要的三种特性为阻湿、阻气、阻光。大量用于食品裹包、盖材、食品蒸煮袋等。 铝箔的阻隔性能主要取决于其厚度。厚度越小产生针孔的可能性越大，阻隔性越差；反之，阻隔性好，但浪费材料。一般9~12μm厚最实用。 由于铝箔的耐折性差，耐破度较低，耐腐蚀性较差，无热封性。因此常经过复合等二次加工后再使用。;（2）真空镀铝薄膜 由于加工铝箔价格高，且一般还需二次加工。包装上常采用真空镀铝膜部分代替铝塑复合薄膜。镀铝膜的阻隔性不如铝箔，但耐折性较铝箔好（但不耐蒸煮），还具备热封性能，成本低，大量用于食品及医药包装领域。;二、食品用金属罐及包装工艺;（1） 三片罐结构 整个罐由罐身、罐底、罐盖三部分组成，罐身有接缝，罐身与罐盖、底卷封。大型罐的罐身有凹凸加强压圈（加强筋），起加强罐身强度的作用。罐盖的盖钩用于与罐身翻钩卷合；盖钩内注密封胶，利于密封；盖上的膨胀圈，可增强罐盖强度，适应加工时的热膨胀和冷收缩恢复正常形状的需求，并可显示罐内食品是否败坏。 ;; 三片罐形状多样，按照罐的横截面分为圆形罐和异型罐两大类。 ;（2） 二片罐 二片罐的罐身和罐底为一体，没有罐身纵缝和罐底卷边。二片罐生产工艺简单，速度快，密封性好，广泛应用于啤酒及含气饮料的包装。但生产二片罐的设备一次性投资大。 由于罐身成型工艺不同，二片罐分为变薄拉伸罐（冲拔罐 ，DWI罐）、深冲罐（拉伸罐 ，DRD罐）、浅冲罐。; ①变薄拉伸罐（冲拔罐，DWI，drawn and wall ironed can） 特点：罐壁经多次拉伸后变薄，省料，重量轻；长径比很大（2：1~5：1）。这种罐身结构很适合啤酒、含气饮料的包装，由于内压的存在而支撑罐壁。该工艺只能成型圆型罐，不适合异型罐。主要的材料是铝合金板材。 制作主要经过两个重要过程，预冲压和多次变薄。 卷材下料 →冲压预拉伸成坯 → 多次拉伸变薄 → 冲底成型→ 修边 →清洗 → 烘干→ 表面印刷→ 涂内壁 → 烘干→ 缩颈翻边;② 深冲罐（DRD罐，drawn and redrawn can） 将板材经过连续多次变径冲模而成的二片罐。制罐时，几次连续冲杯使罐身内径越来越小，而罐壁和罐底的厚度保持原板厚，整体罐体表面积等于原坯料的面积。 特点：罐壁与罐底等厚，强度刚性好；长径比一般为1.5：1或以下，形状多样，可圆型或异型；主要用于热加工食品的包装。制造用材主要是TFS和马口铁板材。 ;2 金属罐包装工艺 (1) 空罐。根据不同产品特点可采用抗硫涂料罐、抗酸涂料罐、防黏涂料罐或钝化处理素铁罐。空罐搬运时应避免罐边摩擦和碰撞，并注意搬运过程中的卫生。装罐前要进行洗涤和消毒，通常采用沸水或热蒸汽喷冲，然后倒罐沥水或烘干。 (2) 装罐。可采用生装或熟装。一般罐内应有 6~9mm剩余空间（顶隙）。顶隙过小，杀菌时食品受热膨胀，罐内压力增加，会影响罐的密封；顶隙过大，罐内残留空气多，会促进罐的腐蚀。装罐时还要求保持罐口清洁，以免影响罐体卷边的密封性。 ;（3 ）排气。封罐前要排除罐内空气，以减少空气对食品品质的影响和减少对罐壁的腐蚀，防止加热杀菌时胀罐。 排气方法有： ① 热力排气法。采用热罐装法或加热排汽法：热罐装法将食品预先加热到一定程度，立即趁热装罐并密封的方法。加热排汽法，将食品装罐后，在预定的排汽温度下，经过一定时间的加热，使罐头中心温度达到70~90 ℃。一般肉类罐头采用高温（ 80~90 ℃ ）短时间排气工艺，而果蔬罐头含空气量多，宜采用低温（60~ 75 ℃ ）长时间排气工艺，以保证密封罐头有合适的真空度。 ② 真空封罐排气法。将食品装罐预封后，用真空封罐机在真空密封室内排气密封，真空度一般可达 33 ~40kPa 。③ 蒸气喷射排气法。向罐头顶隙内喷射蒸气以驱走空气，并迅速密封。冷却后，顶隙内蒸气冷凝，形成部分真