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插头成品检验报告
插头成品检验报告
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插头成品检验报告
序号
检验项目
插头
1
标志
线体
2
标志
产品
3
外观
关键
4
尺寸
电气
强度
护套
5
装配
6
绕磁环
7
原材料
8
包装
电子插头成品检验规范
检验要求
CCC认证标志。零线插销( N)、火线插销( L)、接地符合 E,
插头有相应的规格型号 CT-03 6A 250V ~; CT-04 10A 250V~; CT-05 16A 250V~标识。接地符号一定要带圆圈和 S.C 标识。相应的插头认证编号
线体表面上应有 CCC制造厂名代码标志 (A038882)、国际电工
2
标识 60227 IEC53/52 (RVV)规格( 3x0.75mm)、额定电压
300/500 )国标 GB5023.5、公司名称等标识。
产品外观表面应光滑、无气泡、裂纹、凹凸、破损、花斑、污浊、印字清晰正确、线体线径正常;插头外观无冲料、缺料、插销无划伤、插销高度一致;端子无漏压接、包胶、压空、飞丝、断丝,产品测试针孔等现象。
成品总长尺寸、固定块定位尺寸、接地线气剥尺寸、尾部剥头尺寸、插销高度、在公差范围内符合相关的品质要求。
电源线应满足极间耐压 AC50Hz,2000V/1min, 极电源线导线与水之间极与护套间耐压 AC 50Hz,2000V/min ,不应产生闪烁或击穿现象。
无漏穿护套、护套变形、色差、护套拉过等现象。端子要露出护套 1~3mm。
磁环缠绕圈数,定位长度、热缩位置尺寸等符合工艺品质要求。
端子、护套、孔座、 PVC套管、胶木套、保险丝、原材料符合相关环保要求无错用、混用等现象。
产品数量、包装方式符合工艺要求,纸箱无破损、变形现象。
电性能
电气强度: 4000V/0.5s( 内高压 ) 、 4000V/0.1s(
外高压 ) ,漏
9
测试
电电流≤ 1mA 绝缘电阻≥ 100MΩ
插头类成品检验报告单
抽样方案 SC-CY01
序 检验
检验要求
号 项目
检验
SC—XS 检验文件
成品编码
依据
批量
样本
量
外观、尺寸品质要求
实测结果
判定
1#
2#
3#
合格√
不合格ⅹ
插头
1
标志
线体
2
标志
产品
3
外观
CCC认证标志。零线插销( N)、火线
插销( L)、接地符合 E,插头有相应
的规格型号 CT-03 6A 250V ~;
CT-04 10A 250V ~; CT-05 16A
250V~标识。接地符号一定要带圆圈
和 S.C 标识。相应的插头认证编
号
线体表面上应有 CCC制造厂名代码标
志( A038882)、国际电工标识 60227
2
IEC53/52 (RVV)规格( 3x0.75mm)、
额定电压( 300/500 )国标 GB5023.5、
公司名称等标识。
产品外观表面应光滑、 无气泡、裂纹、
凹凸、破损、花斑、污浊、印字清晰
正确、线体线径正常;插头外观无冲
料、缺料、插销无划伤、插销高度一
致;端子无漏压接、包胶、压空、飞
丝、断丝,产品测试针孔等现象。
关键
4
尺寸
电气
强度
护套
5
装配
成品总长尺寸、固定块定位尺寸、接
地线气剥尺寸、尾部剥头尺寸、插销
高度、在公差范围内符合相关的品质
要求。
电源线应满足极间耐压 AC 50Hz,
2000V/1min, 极电源线导线与水之间
极 与 护 套 间 耐 压 AC
50Hz,2000V/min ,不应产生闪烁或击
穿现象。
无漏穿护套、护套变形、色差、护套
拉过等现象。端子要露出护套 1 ~
3mm。
绕磁环
原材料
包装
电性能
9
测试
10
磁环缠绕圈数,定位长度、热缩位置
尺寸等符合工艺品质要求。
端子、护套、孔座、 PVC套管、胶木
套、保险丝、原材料符合相关环保要
求无错用、混用等现象。
产品数量、包装方式符合工艺要求,
纸箱无破损、变形现象。
电气强度: 4000V/0.5s( 内高压 ) 、
4000V/0.1s( 外高压 ) ,漏电电流≤
1mA 绝缘电阻≥ 100MΩ
判定 (合格√ 不合格ⅹ )
不合格描述:
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