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仓储作业管理规定 仓储作业管理规定 PAGE / NUMPAGES 仓储作业管理规定 仓储作业管理规定 仓库作业治理规定 编 号： 版本号： 修改次数： 受控状态： 分发号： 实施日期： 2008 年 8 月 1 日 批 准 日 期 审 核 日 期 编 制 日 期 仓库作业治理规定 目的 适用范畴 本规定适用于那诺公司材料仓库和辅料仓库。 工作流程 物料验收入库 需报检的物料依据质检出具的《进货检验单》 ，办理相应的入库手续，无需报检的物料依据产品合格证入库。 检验合格的物料 ,凭供应商的送货单及本公司采购定单 ,核对物料的名称、规格型号、数量相符后，仓管员在送货单上签名办理接收。如发觉实物与订单不符时，赶忙通知使用人员来确认是否能够代替使用，如能够代替并要求使用人员在送货单上签名确认，仓管员方可办理接收手续。 未经检验合格的物料 ,不准进入货位 ,更不能投放使用。 验货过程中发觉的咨询题 ,应及时反馈给上级领导及采购员 ,并及时跟 踪处理。 物料储存保管应以物料的属性、特点和用途进行规划设置仓库物料的储存 仓库人员可按照物料多少与贮区 ,料架的实际情形 ,对仓储区进行适当调整 ,调整后 ,各标识须清晰明确。 对已入库的物料 ,应按照入库单将物料的有关信息登记在物料标识卡及 电脑系统里面。 凡消耗量大的物料用托架摆放 ,量小的物料用料架存放 ,排列整齐 ,易于 查点。 在堆垛合理安全可靠的前提下 ,物料堆放的高度一样不得超过 2 米,专门情形下不超过 3 米,并按照物料的特点 ,做到过目知数 ,检点方便 ,成列成行 ,规范整齐。 危险物品、易燃易爆物品应存放在专门的仓库 ,做好标识 ,且库房温度湿 度符合物料的储存要求。 仓库内须通风、通气、通光、 洁净整洁 ,保持空气流畅 ,下雨应关好门窗 , 保证环境干燥。 储存的物料应按照其特点注意遵循防锈、防尘、防潮、防腐、防爆、 防磨、防变质、防火、防漏电等“十防原则” 。 仓管员按照同种物料入库批次在标识卡上用颜色来区分先进先出，绿 色表示先进先出，蓝色表示后进后出。 原材料的发放 3.1 为了能方便生产， 要紧材料由车间开料员协助治理， 如呆滞库存的钢板、圆钢、无缝管等一系列不同型号的钢材，会存放在车间里。钢材入 库时，材料仓库管员要及时通知车间开料操作员，并同时办理治理手续。 3.2 生产部安排生产工件下料时，必须填写《材料打算单》一式两联， 第一联留底，第二联《工票单》一起付给开料操作员， 《材料打算单》上必须注明打算号、工件、数量、材料等，当开料操作员完成工件下料时，由 质检员在《工票单》上签字确认合格后，连同《材料打算单》一起交付到仓库管员，并由统计员签字确认，再转给仓库管员进行办理钢材领用手续。（统计员收到工票时，如没有附送材料打算单，有权拒收和将不计入个人工时里，并转付给生产部进行跟踪处理） 。 领料人员应填写领料部门、材料名称、规格型号、领用数量及材料用 途,有领料人员及部门主管签名 ,领料单不准涂改 ,实发数量只能小于或等于请领数量。 仓管员认真核实领料单的物料名称、规格型号和数量 ,凭领料单按照先 进先出原则发放物料并签名确认。对打算内物料应有物料申请打算 ,属限额发放的物料应严格按公司有关规定执行，劳保用品按照公司规定发放及回 收。 4 刀具 (包括所有的消耗品 )治理 4.1 仓管员入库的刀具， 要及时摆放好并做好标识， 开设仓库帐， 并做好领用人签字手续。有些刀具价值比较贵，应用铁箱上锁保管，如指 定的刀具以旧换新的，仓管员要向生产工人收回旧的才可发放新的刀具。 月底报送个人领用刀具明细表给生产部。 4.2 当车间工人领料时，应开具领料单，并有主管部门签署才可到仓库领料，否则材料员有权不发放物料。 4.3 生产部每月 26 日要按照打算生产量储备下月的刀具，仓管员要及时提供当月的刀具 (包括所有消耗品 )出入库明细账。 4.4 仓管员应在每月 25 日进行车间仓库盘点，是否实物与账相一致， 并对留存在车间仓库的刀具 (包括所有消耗品 )进行假退库手续。 4.5 当车间工人要领用时，要签字领用， 并开设登记个人领用量具、 工 具卡。职员领用工具、检测量具时必须建立个人工具卡，领用刀具时建立 备查帐簿，责任到人，人为损坏、丢失照价赔偿。除第一次领用外，工具、 刀具、检测量具在领用时实行以旧换新的治理方法。 4.6 当车间工人要办离职时， 仓管员要凭个人领用量具、 工具卡收回量具、工具。如没有实物交回或者因个人损坏，要及时上报领导，并 做出处理意见。 4.7 仓管员要关于车间仓库存放的测量具，要做好防锈工作，并定期把车间的测量具报送测量中心校对。 半成品（模具配件）治理 5.1 关于车间领用半成品（模具配件） ，仓管员按照生产打算交模时刻来提早预备各种