UPVC管材施工方法要点.pdfVIP

UPVC管材、配件程序及施工方法 3.3.1 UP Ｃ管材、配件到达施工现场后， 立即通知现场监理及业 主之现场材人员报请验收并提交产品生产许可证、 产品合格证、 质量 检验合格证、卫生检验合格证等相关文件，提供相应检测工具，如： 卡尺、量尺等共同对管材、配件等产品的外形尺寸、管径、壁厚、长 度及技术参数进行检验查收，对不合格及假冒伪劣产品严禁进场。 3.3.2 UP Ｃ管材、配件进场后在装卸过程中严禁抛、摔、滚、拖等 野蛮行为，避免油污，不得受到剧烈撞击，尖锐物品碰触，选择现场 较平整的场地进行管材及配件的堆放， 管材码放必须水平堆放， 堆放 高度视管材管径大小而定 , 小管径不超过 1.5m，大管径不超过 3 层， 插口及承口必须交替堆放， 以防受压使管口及承口变形， 不同管径与 不同壁厚的管材分类码放，管件叠置１放高度不宜超过 1.6m，能立 放的管件逐层码放整齐， 不能立放的亦顺向使其承插口相对的整齐排 放。管材、管件码放整齐后，用草袋式、彩条布进行覆盖，避免太阳 曝晒，远离热源，并保持良好的通风。 3.3.3 现场材料指定专人现场管理， 严格出入库管理， 出入库必须由 业务之现场材料人员及施工方材料管理人员共同签字方能入库或出 库，出库之材料在施工中出现损坏或丢失由施工方承担相关经济损 失。及时补充相应合格产品。 3.3.4 该项目地按设计要求管道安装采用橡胶连接，根据该连接方式 各工序施工所配套工具如下： 表一 施工项目 工 具 种 类 锯管及倒角口 弓齿锯、板锉二把，万能笔、量尺 清理工作面 棉纱或干布若干 涂润滑剂 毛刷、润滑剂 连 接 紧绳器二台，绳子数米、木板、铁锉两把 安装检查 塞尺若干，搬手 22-24 四把， 24-27 四把 施工工具专人管理，其中多为易耗、易损品，应及时清点，及时向上 级汇报，及时补充，以免造成工序不能正常进行，影响施工进度。 3.3. ５由现场技术员向安装人员讲解设计要求， 并熟悉了解设备性能 及安装要求，熟悉现场，认真作好管材、管件安装前准备工作，作到 有备而施，以免造成施工现场混乱，各负其责。 3.3. ６在与设备安装相关的在建工程验收合格后， 向监理部门提交申 请设备安装许可之报告，得以监理部门指示后，立即进入施工程序。 3.3 ．7 地埋部分的安装： ａ、在技术人员的指导下组织人员按照设计要求， 从相对低处到高处， 先主管，后支管， 最后支管的顺序进行管材的排放，轻拿轻放入沟槽 底，避免管材的损伤，避免土方塌方。 ｂ、按照检验一根安装一根的原则， 严格再次检验安装管材及管材的 质量，不得将杂物遗留在管材内。 ｃ、用棉布清洁插口、承口及及橡胶圈及橡胶圈沟槽，将橡胶圈按小 头向管口的方式正确安装在胶圈沟槽内，不得装反或扭曲。 ｄ、用毛刷将润滑剂均匀涂在装嵌在承口处的橡胶圈内表面和插入端 外表面上，并在插口管壁上用万能笔按国标不同管径不同插入长度作 以标记。下附表以示国标准表２， 避免将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟 槽内（我施工方采用洗洁精） 。 ｅ、将涂上润滑剂的插口对准所连接的承口，保持插入管的平直，将 管一次插入至标线处。此工序我方采用管端垫厚木块用铁锤适力槌 入。必要时用紧绳器适力均匀使管材插接， 值得注意的是避免强行插 接，以防橡胶圈的扭曲。此点为此工序所强调关键为所在，必须由技 术员掌握。 表 2 管子接头最小插入长度 公称外径（ mm） 63 75 90 110 125 140 160 1