CP与APQP等五大工具之间的关系.pdfVIP

APQP与 CP、FMEA、PPAP、MSA和 SPC的关系： FMEA与 CP和作业指导书之间的关系： DFMEA→PFMEA→CP→SOP（标准作业/ 作业指导书） APQP流程 第一阶段， 该阶段的工作目标是：确定顾客的需要和期望，计划和规定质量项目；确定对 顾客的需要和期望明确了解。 1. 顾客需求（要求）接收； 2. 方案及评审 3. 询报价 4. 项目确定 5. 成立小组 6. 进度计划 7. 初始设计—包括产品和过程设计目标、可靠性和质量目标、初始材料清单、初始过程 流程图、产品 / 过程特殊特性的初始清单及初始设备 / 工装 / 量具需求清单。 第二阶段， 该阶段的工作目标是：确定计划过程中特征与特性发展到最终形式时的要素； 涵盖从样品制作到验证产品 / 服务满足顾客要求的所有环节； 使可行的设计满足产能、 交期 和工程要求，并兼顾满足质量、可靠性、投资成本、重量、单件成本和进度等目标。 1. 产品设计输入及评审 - 清单 2. 产品设计： ① DFMEA ② 样件 CP ③ DVPR设计验证计