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标项目技术、商务及其他要求自动分拣与智能堆垛实验室系统技术指标要求
标工程技术、商务及其他要求自动分拣与智能堆垛试验室系统技术指标要求名目1 总那么 (1)2 适用范围 (1)3 系统构成 (2)3.1系统总体架构 (2)3.2子系统构成 (3)3.3招标设备 (7)4 系统功能需求 (5)4.1系统概述 (5)4.2系统功能 (5)4.2.1系统总体要求 (5)4.2.2滑块分拣子系统 (6)4.2.3箱式高速自动化立体仓库子系统 (7)4.2.4托盘自动化立体仓库子系统 (8)4.2.5辊筒循环输送装置 (9)4.2.6软件系统功能 (10)5 平台性能需求 (11)5.1平台性能 (11)5.2用户 (11)5.3响应时间 (11)6 解决方案要求 (12)6.1设计原那么 (12)6.2业务模型 (13)6.3数据组织 (13)6.4人机接口 (13)1 总那么自动分拣与职能堆垛试验室系统以实际配送中心管理需求为背景,要务实现货物的整托保管、拆分,高速的料箱入库、拣选出库、分拣等业务流程,基于多点的条码和RFID标签信息采集,通过仓储管理信息系统对自动化立体仓库中的料箱、托盘出入库、在库状况等业务过程状况进展实时信息管理,开放硬件、软件接口及参数,给出相应的参数说明,能通过中间件系统,与供给链管理信息系统、ERP系统进展信息交互和共享,对仓储系统的参数进展不同设置,实现对仓储系统的模拟和效能评估。(1)本技术文件涉及的内容是对自动分拣与智能堆垛试验室系统总体方案技术方面的根本要求。(2)投标人供应的技术方案应满足本技术文件中涉及的全部条款。(3)投标人必需保证其提出的技术方案是可施行的,并具备实际案例,必需满足本次招标文件的相关规定和要求。(4)投标人提出的技术方案应满足自动分拣与智能堆垛试验室系统的功能要求,符合相关规定,掩盖仓储系统管理的主体业务。(5)投标人提出的技术方案应具备平安性、牢靠性、先进性、可用性、可操作性、可扩展,可维护性以及节能性能。(6)投标人应以先进的自动分拣、智能堆垛等理念为根底,以先进的系统设计方法论为指导,将相关领域的独具专利技术以及仓储系统管理的实际状况有机地融入技术方案中。(7)该工程涉及的成果及全部学问产权归招标人全部。2 适用范围本《总体方案要求》适用自动分拣与智能堆垛试验室系统工程的招标。 3 系统构成3.1 系统总体架构1、场地条件1〕自动分拣与智能堆垛试验室的房间位置自动分拣与智能堆垛试验室是综合交通运输智能化国家地方结合工程试验室的重要组成局部之一,其在工程试验室底层的位置如图3-1所示。 图3-1 自动分拣与智能堆垛试验室的房间位置2〕自动分拣智能堆垛试验室空间状况试验室〔底层〕空间长40米,宽12米,层高12米〔与三层楼同高〕,俯视如下页图3-2所示,C 、D 两区下方有两个供相关人员进出的门,BD 区右侧为设备进出的门〔宽约4米〕,其中:〔1〕二层及以上由于走廊需要,右侧被内置过道占用1.5米左右,高约4米;〔2〕上下两长度方向约5米高度上安装线盒,占宽度方向约各0.5米;〔3〕底层由滑块分拣系统〔A 区〕、箱式高速自动化立体仓库〔B 区〕、试验室操 作演练区〔C 区〕、托盘自动化立体仓库〔D 区〕等四个局部组成; 图3-2自动分拣智能堆垛试验系统所在空间示意图本工程基于智能化拣选,自动分拣、智能堆垛技术,以高速自动化配送管理为目的建立试验平台,支持料箱、托盘两类典型周转工具,其硬件平台的搭建及软件功能的开发应表达仓储管理业务的特点,模拟实际的配送管理相关业务流程。根据自动分拣与智能堆垛试验系统的业务需求,招标人设计并给出试验设备的详细布置方案图,即工程设计方案。自动分拣与智能堆垛系统由四个子系统组成,如3-2图示,滑块分拣系统〔A 区〕、箱式超高速同步式自动化立体仓库〔B 区〕、托盘自动化立体仓库〔D 区〕三个子系统,外加二层的掌握室及支撑平台子系统〔详见图3-5、3-6〕。为了实现料箱自动循环,在二楼安装架空的滚筒循环输送装置〔对应费用计入设备列表第7项〕,掌握室子系统局部占用横向空间〔含楼梯宽度〕不少于7米,这四个子系统的设计说明附后。3.2 子系统构成1、滑块分拣子系统滑块分拣子系统位于A 区,在底层与B 区箱式高速自动化立体仓库相连,设有一个异样分拣口和至少三个常用分拣口,靠左的常用分拣口与升降机相连〔料箱上行〕,与二层辊筒循环输送装置相连接。该子系统由导入部皮带输送机、分拣主体、滑道分流部输送机及出口部皮带输送机组成;滑块采纳曲面设计,分拣平滑;可应对多种类型且长度不一的货物,通过掌握货物之间间距来进步分拣
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