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爆破工安全操作规程 一、爆破准备工作： 1、为保证开挖尺寸满足要求，保证路基开挖质量， 机械化施工应采用钻孔爆破法施工。如需采用洞室爆 破法或药壶爆破法必须通过专门试验证明可行和制定 补充规定并经上级主管部门批准。 2、爆破施工前，应进行爆破设计，并报主管部； 重要的爆破设计，应经主管部门批准。钻孔爆破施工 应按爆破设计要求进行。 3、在制定爆破设计的同时，必须制定安全技术措 施。施工时应按安全技术措施要示执行。 4、爆破施工必须由爆破负责人统一指挥，由爆破 员、监炮员按爆破设计规定进行操作，警戒人员负责 警戒其他人员有次序的进行撤退。 5、施工前或施工中应按要求进行爆破试验和爆破 监测，按规范要求执行爆破试验和爆破监测成果具有 代表性、科学性和先进性，用于爆破设计、修改设计 和指导施工。 6、设计边坡轮廓面开挖，应采用预裂爆破或光面 爆破方法。预裂爆破和光面爆破的效果应符合规范要 求，高度较大的永久和半永久边坡应分台级开挖。 7、基础岩石开挖应主要采用分层的梯段爆破方 法，梯段爆破的效果应符合规范要求 8、紧邻水平建基面，应采用预留岩体保护层并对 其进行分层爆破的开挖方法若采用其他开挖方式必须 通过试验证明可行。 9、在坑、槽部位和有特殊要求的部位以及水下开挖应另行确定相应的开挖方法。 二、装药与堵塞 1、炮孔的装药结构、药包直径、装药量、装药长 度、堵塞长度必须符合设计要求。一般由二人一组， 一人操作；一人负责监督和记录。 2、深孔爆破，爆孔四周的大块石应首先清除。 3、药卷不能冲击或抛掷入孔，深孔装药可用带钩 将药放入孔中，并须使药包紧密结合。 4、禁止将起爆药包从孔中拨出或拉出。 5、堵塞物应用土壤，细砂或其它混合物，禁止使 用块及可燃的材料。 6、在条件允许时可用粘土为堵塞材料，禁止使用 炮孔不进行堵塞的爆破方法。 7、装药和堵塞过程中均须谨慎保护导火索、导燃 索、连接电线等，以防发生事故。 8、严禁边打扎边装药。 装药堵塞作业时应有爆破技术人员在现场进行技术指 导和检查监督。 三、警戒 1、爆破工作开始前，必须明确规定安全警界线， 警界线的距离应大于爆破安全距离，制定统一的爆破 时间和信号，并在指定地点设安全哨和警戒人员，警 戒人员应有明显标志。 2、在规定时间内非爆破人员和机械设冬均应按计 划撤至安全地点，如无法转移，应采取防护措施，否 则严禁起爆。 3、在无照明的夜间、中大雨、浓雾天、雷电和五 级（含五级）以上大风等恶劣天气，均不得进行露天爆破作业。 4、在电雷管起爆作业区不准携带不绝缘的手电 筒，对讲报话机应经检查无漏电元及感应电。工作区 杂散电流大于30A和可能产生静电或感应电流时宜采 用非电起爆。 5、放炮人员在起爆前，应选定安全的掩蔽处所， 掩蔽处所必须坚固牢靠。如需人工点炮撤退道路不得 有障碍物并具备擅离条件。 6、放炮时应指定专人负责指挥，用对讲报话机先 与各安全哨所取得联系，发出爆破警戒音响统一信号， 只有安全哨警戒人员确认爆破警界线内无行人车船及 机械设备/或采取保护措施，各自报告后爆破负责人方 可起炮或点炮，若有问题及时汇报，爆破负责人应立即 采取措施以予处理。 四、起爆 (D火花起爆 1、孔深超过4m时，禁止用火花起爆。 2、炮孔的孔排距较密时，导火索的外露部分不得 超过LOm以防止导火索互相交错而产生起火现象。 3、一人连续单个点火的火炮不得超过10个并应 在爆破负责人指挥下，作好分散及擅离工作。 4、当音响信号响后全部人员必须立刻撤出炮区， 迅速到安全地点掩蔽。 5、禁止用火柴、香烟和打火机点燃导火索，必须 使用专用点火工具点燃导火索。 (2)电力起爆 6、用于同一爆破网路内的电雷管、电阻值应相同。 7、同一网路中各支线(组)电阻应平衡。当并入 母线后，必须量测电阻，测定计算的电阻值相差不得 超过5%o 8、网路中的支线区域线和母线彼止联接之前各处 的两端应短路绝缘。 9、电力直爆宜使用专用的起爆器，或使用有手柄 的闸刀形状箱子应上锁，并指定专人联线合闸。供给 每个电雷管的实际电流应大于准爆电流。 10、网路中全部导线必须绝缘。有水时应架空。 各接头应用绝缘布包好，两条线接口禁止重叠，至少 应错开IoCmo 11、测量电阻只许使用经过检查的专用爆破测试 仪表或线路电器。严禁使用其它电气仪表进行量测。 12、给电后若发生拒爆，必须立即切断母线电源， 锁上电源开关箱进行检查。 检查时，炮孔用即发电雷管至少在IOmin以生，如 炮孔用延发电雷管，则至少需在15min以后方可进行。 (3 )导爆索起爆 13、导爆索禁止打结或用作绑扎物品。 14、严禁用剪刀剪断导爆索，应用锐利的刀子在 木板上切断。 15、网路中连接或搭接点应按厂家说明书的规定 进行。 16、导爆索装入炮孔后，不得任意切割，