刮板输送机司机安全技术操作规程(sgw40t).docxVIP

刮板输送机司机安全技术操作规程(SGW-40T 刮板输送机司机安全技术操作规程(SGW-40T 一、般规定 1、 刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，通晓操作 规程，按完好标准维护保养刮板输送机，懂得回采基本知识和本工作 面作业规程，经过培训考试并取得合格证后，方能持证上岗。 2、 作业范围内的顶板支护有危及人身和设备安全时，必须及时报告班 长，妥善处理后，方准作业。 3、 电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%寸, 必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。 4、 不允许用刮板输送机运送作业规程规定以处的设施和物料。禁止人 员蹬乘刮板输送机。 5、 开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部 位，点动二次后，才准正式开动。 6、 多台运输设备连续运行，在未装集中控制时，应按逆煤流方向逐台 开动，按顺煤流方向逐台停止；或者按集中控制，顺煤流方向逐台依 次开动，依次停车。 7、 准备、检查与处理 —、准备： 、工具：钳子、小铁锤、铁锹、扳手等； 配件、材料：保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等； 、油脂：机械润滑油、液力偶合器油(液)等。 二、 检查与处理： 、机头、机尾处的支护完整牢固； 、机头、机尾附近5米以内无杂物、浮煤、浮渣、洒水设施齐全 无损； 、机头、机尾的电气设备处有淋水，必须妥善遮盖，防止受潮接 地； 、本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的 搭接必须符合规定，否则应找班长、电钳式处理后，方能操作； 、机头、机尾的锚固装置牢固可靠； 、各部轴承及减速器和液力偶合器中的油(液)量必须符合规定, 无漏油(液)； 、防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐； 、各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无； 、牵引链无磨损 无断裂，调整牵引链及传动链，使其松紧适宜; 、信号装置灵敏可靠。 、对上班遗留的问题与检查发现的问题，都必须逐项妥善处理，白 己不能解决的问题要求班长或有关人员处理解决后，才能进行正式操 作。 三、 操作及其注意事项 运转：发出开机信号，并喊话，先点动二次再正式起动，使刮板链运 转半周后停车，检查已翻转到溜槽上的刮板链，同时检查牵引链紧松 程度，是否跳动、刮底、跑偏、漂链等。空载运转无问题后，再负载 试运转。对试运转中发现的问题应与班长、电钳工共同处理，处理问 题时先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置并锁好，然后 挂上停电牌。 2、 正式运转：发出开机信号，等前台刮板输送机开动运转后，点动二次 正式开动，然后打开洒水龙头。运转中要注意： 电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有震动，电动机、轴 承是否发热（电动机温度不应超过 80C，轴承温度不应超过 70C）, 刮板链运行是否平稳无裂损； 经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤［换行］。 3、 运转中发现以下情况之一时，要立即停机妥善处理后方可继续作业。 .超负荷运转，发生闷车时； 刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿时； 电气、机械部件温升超限或运转声音不正常时； 液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）质喷出时； 发现大木料、金属支柱、荆笆、假顶网、大块煤砰等异物快到机头时； 运输巷转载机或下台刮板输送机停止时； g信号不明或发现有人在刮板输送上时。 4、 刮板输送机运行时，不准人员从机头上部跨越，不准清理转动部位 的煤粉或用手调整刮板链。 5、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方 向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。禁止使用 不合格的易熔塞、防爆片。 6、 检修、处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。 7、 进行掐、接链、点动时，人员必须躲离链条受力方向。正常运行时, 司机不准备面向刮板输送机运行谅向，以免断链伤人。 四、收尾工作 1、 将控制开关把手扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。 2、 清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。 3、 在现场向接班司机详细交待本班运转情况，出现的故障，存在的问 题。 升井后按规定填写好本班刮板输送机工作日志。