刮板输送机司机安全操作规程.docxVIP

刮板输送机司机安全操作规程 2.1.上岗条件 刮板输送机司机必须刮板输送机的性能及构造原理和作业规程，掌握 输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本 知识，经过培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。 2.2. 安全规定 作业范围内顶帮有危及人身及设备安全时， 必须及时汇报处理，方准 作业。 电动机、开关附近20米内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止运 转，切断电源，撤出人员，进行处理；工作面回风巷中风流瓦斯浓度 超过1%,必须停止运转，撤出人员进行处理。 严禁人员蹬乘刮板输送机。 开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已经离开机器转动部 位，发出预警信号或点动两次后，方可正式开机。 检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上 停电牌。 进行掐、接链点动时，人员必须躲离链条受力方向，正常运转时，司 机不准面向刮板输送机方向，以免断链伤人。 拆卸液力耦合器注油塞、易熔塞、防暴片时，脸应躲开喷油方向，戴 手套拧松几扣，停一段时间放气后，再慢慢拧下。严禁使用不合格的 易熔塞、易熔片。2.3.操作准备 备齐扳手、钳子等工具，圆环链、刮板、螺栓等配件，机械润滑油等 油脂。 检查机头机尾处的支护是否完整，压、俄柱是否齐全牢固，附近 5 米内有无杂物，洒水设施是否齐全可靠，该处电器设备处有无淋水。 检查机头机尾的锚固装置是否牢固可靠，本台刮板输送机与转载机、 带式输送机搭接是否符合规定。 检查各部螺栓紧固、联轴器间隙合格、防护装置齐全无损，各部轴承 及减速器、液力耦合器的油量是否符合规定、无漏油。 检查传动链有无磨损或断裂，调整传动链使其松紧适宜。 检查防爆电器设备是否完好无损， 电缆悬挂整齐，信号装置是否灵敏 可靠。2.4.操作顺序 刮板输送机操作顺序：检查-发出信号试运转-检查处理问题-正式启动- 喷雾-正式运转-结束停机2.5.正常操作 发出开机信号并喊话，确定人员离开机械运转部位后，先点动两次， 再启动试运转，检查传动链松紧程度，是否有跳动、跑偏、飘链等现 象。 对试运转中发现的问题要及时处理， 处理时要先发出停机信号，将控 制开关的控制手把扳到断电位置锁定，然后挂上停电牌。 发出开机信号，待接到开机信号后，点动两次，再正式启动运转，然 后打开喷雾装置喷雾降尘。 多台运输机设备连续运行，在未装有集中控制时应按逆煤流方向逐台 启动，按顺煤流方向逐台停止，装有集中控制时应按顺煤流方向逐台 开动，依次逐台停止。 检查减速器等各部声音是否正常， 电动机、轴承是否发热，刮板输送 机运行是否平稳无裂损，并经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的 浮煤。 运转中有下列情况之一时，要立即发出停机信号进行处理 ： 超负荷运转，发生闷车时； 刮板链出槽，飘链、掉链、跳齿时； 溜槽被拉开或提起时； 电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时； 液力耦合器易熔塞融化或油液喷出时； 发现木料、金属支柱、顶网、大块煤砰等异物时； 运输巷转载机或下台刮板输送机停止时； 信号不明或有人在刮板输送机上时。 刮板输送机运行时，严禁清理转动部位的煤粉或用手调制刮板链， 严 禁人员从机头上部跨越。 本班工作结束后，将机头、机尾附近浮煤清扫干净，待刮板输送内的 煤全部运出后，按顺序停机，然后关闭喷雾阀门，并向下台刮板输送 机发出停机信号，将控制开关手把打到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。 2.6.收尾工作 清扫机头、机尾各机械、电器设备上的粉尘 现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、 发现的故障、存在的问 题。按规定填写刮板输送机运转日志。