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汽车行业质量管理体系知识汇集 质量管理体系知识目录 1、 5W3H 5、 IATF16949 五大核心手册 6、 10S/ 五常法 7、 7M1E 8、 SPC 八大判异准则 /三大判稳原则 9、 ISO 知识总结 10、 IE 七大手法 11、 RoHS 符合性十步曲 12、 SMART 管理原则 13、 SWO 分析 14、二八法则 内容归纳： 1、 5W3H 思維模式 What , Where , When, , Who , Why, , How , How much , How feel （1） Why : 为何 ---- 为什么要做？为什么要如此做（有没有更好的办法）？（做 这项工作的 原因或理由） （2） What : 何事 ---- 什么事？做什么？准备什么？（即明确工作的内容和要达成 的目标） Where : 何处 ----在何处着手进行最好？在哪里做？（工作发生的地点）？ When : 何时 ---- 什么时候开始？什么时候完成？什么时候检查？（时间） （5）Who : 何人 ----谁去做？（由谁来承担、执行？）谁负责？谁来完成？（参 加人、负责 人）？ ⑹How : 如何 ----如何做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？（用什么方 法进行）？ （7） How much : 何价 ----成本如何？达到怎样的效果（做到什么程度）？数量 如果？质量 水平如何？费用产出如何？ 概括：即为什么？是什么？何处？何时？由谁做？怎样做？成本多少？结果会 怎样？ 也就是：要明确工作 /任务的原因、内容、空间位置、时间、执行对象、方法、 成本。 再加上工作结果（ how do you feel ） : 工作结果预测，就成为 5W3H 。 2、 8D/5C 报告 （一） 8D 报告： D0 : 准备，征兆紧急反应 D1 : 成立改善小组 D2 : 问题描述 D3 : 临时处理措施 D4 : 根本原因分析 D5 : 制订永久纠正对策 欢迎下载 2 D6 : 实施 /确认永久措施 PCA D7 : 防止再发生 D8 : 结案并祝贺 （二） 5C 报告： 5C 报告是 DELL 为质量问题解决而提出来的，即五个 C 打头的 英文字母 的缩写：描述；围堵措施；原因；纠正措施；验证检查。相比于 8D 报 告简单了些，但是基本 思想相同 为了书写更优良的 5C 报告，需要遵守“ 5C”准则： C1 : Correct （准确）：每个组成部分的描述准确，不会引起误解； -- C2: Clear （清晰）：每个组成部分的描述清晰，易于理解； ? C3 : Concise （简洁）：只包含必不可少的信息，不包括任何多余的内容； C4 : Complete （完整）：包含复现该缺陷的完整步骤和其他本质信息； C5: Consistent （—致）：按照一致的格式书写全部缺陷报告。 3、 QC 旧七大手法 ① 鱼骨图（又叫鱼刺图、树枝图、特性要因图、因果图、石川图）（ Characteristic Diagram ） : 鱼骨追原因）。 （寻找因果关系 ） ② 层别法 Stratification : 层别作解析。 （按层分类 ，分别统计分析 ） ③ 柏拉图（排列图） Pareto Diagram : 柏拉抓重点。 （ 找出“重要的少数” ） ④ 查检表（检查表、查核表） Check List : 查检集数据。 （调查记录数据用以分 析） ⑤ 散布图 Scatter Diagram : 散布看相关。 （找出两者的关系 ） 欢迎下载 3 ⑥ 直方图 ＜ 层别法（分层图） ＞Histogram : 直方显分布。 （了解数据分布与制 程能力 ） ⑦ 管制图（控制图） Control Chart : 管制找异常。 （了解制程变异 ） 4、 QC 新七大手法 ① 关系图法（关联图法）； ② KJ 法（亲和图法、卡片法）； ③ 系统图法（树图法）； ④ 矩阵图法； ⑤ 矩阵数据分析法； ⑥ PDPC 法（Process Decision Program Chart 过程决策程序图法 ）或重大事故 预测图法； ⑦ 网络图法（又称网络计划技术 ＜PERT ＞法或矢线图也叫关键路线法）一 5、 IATF16949 五大核心手册 ① 、FMEA （潜在失效模式及后果分析） （Potentialfailure mode and effects Analysis ）； ② 、MSA （测量系统分析）（ Measure System Snalysis ）； ③ 、SPC （统计制程管制）（ Statistical Process Control ）； ④ 、APQP （产品质