模具车间管理制度.docx

********* 公司 管理制度 模具车间管理 编号：ZD/GY(SX)-001-2016 版本：V1.0 页码：第1页共10页 ********* 公^司 管理制度 编号. 版本: 页俏: ZD/GY(SX)-001-2016 V1.0 第2页共10页 模具车间管理 1.目的 为了确保生产秩序、保证模具车间各项工作顺利开展、营造良好的工作环境、规范员工对工装、 模具制作和维修现场整理，实现均衡、安全、文明生产，提高员工业务素质、达到优良、高效、低耗 目标特制定本制度。 适用范围 适用于******** 股份有限公司模具车间全体人员。 人员管理 3.1、 模具车间全体人员必须遵守上、下班作息时间，按时上下班； 3.2、 班长对人员进行合理的工作安排、考勤记录、早会宣讲，员工应尽职尽责做好本职工作，不得疏忽 或拒绝管理人员的工作安排； 3.3、 班长对新进员工要进行图纸培训，让员工彻底地理解要领及方法； 3.4、 车间全体人员必须按要求佩戴劳保用品、穿劳保鞋，不得穿拖鞋进入车间，违者将根据〈〈 *****工厂 管理制度》进行处罚； 3.5、 车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如：嚼槟榔、听歌、私自离岗等行为。吸烟要到指 定区域。如有违者将根据〈〈******** 工厂管理制度》进行处罚； 3.6、 车间全体人员要团结一心、互帮互助； 作业管理 4.1、 车间应严格按生产计划生产，接到生产任务后班长应根据任务量的大小、缓急合理安排员工生产， 要明确员工按图纸上的尺寸及要求加工准确，以免出现误差； 4.2、 在制作过程中，发现图纸及工装有问题时，要及时的与技术部人员沟通，避免造成损失； 4.3、 生产过程中对物料要进行预算，节约物料，剩下的物料要分清种类、标明尺寸，分类存放以备后用； 4.4、 模具做好后，要自检然后运到模具堆放区标好编号、填写表格； 4.5、 生产模具使用一定次数后要进行关键尺寸校对、如有质量隐患要及时维修后再入库，以免影响生产 进度和品质（例如叠合板模具 30次、内（外）墙模具10次等，详见质量过程控制数据要求来拟定模具使 用频率） 4.6、 车间人员每日上岗前，必须对所有设备进行检查、保证设备正常运转，以免发生安全事故； 4.7、 车间人员下班时，要对整个车间进行清理、打扫卫生，做好设备的保养工作。最后离开车间的员工 要将电源全部关闭、门锁好； 物料及模具区域的摆放和清理 5.1、 原材料堆放区：要将原材料堆放整齐、各种物料要按种类摆放； 5.2、 成品模具堆放区：成品模具要按种类编号有顺序的摆放； 5.3、 生产完模具的堆放：模具被生产线用完之后，由生产线清理干净、返回模具车间。模具车间按照模 具的边摸、底模、顶模的长短，有顺序的摆放； 管理制度 编号：ZD/GY(SX)-001-2016 ********* 公^司 — 版本：V1.0 模具车间管理 页码：第 3页共10页 5.4、模具车间要对物料及模具堆放区域定期整理和清洁、保证堆场的卫生和物料整齐摆放; 模具车间管理流程图  ********* 公^司 __ 管理制度 编号：ZD/GY（SX）-001-2016 版本：V1.0 页俏：第4页共10页 模具车间管理 序号 流程 责任者 工作描述 记录 1 提出需求 使用部门 需要增加新工装/模具时，填写〈〈工装/模具申请单》 〈〈工装/模具申 请单》 2 审核 厂长 提出〈〈工装/模具申请单》经相关部门主管审核，厂 长批准后交模具车间（厂内制作）或采购部（厂外制 作）执行。 〈〈请购单》 3 工/模制 作 模具车间 /主管 接收〈〈工装/模具申请单》后及时确认交期、材料库 存、制作工艺，如有疑问可返回申请部门、 沟通确认 后再制作； 未填与或未签字 审批的可拒绝受 理制作申请 4 自检 模具车间 /班长 模具车间完成后，自行对工装/模具进行检验，合格后 做上编号、标记待办入库手续 5 采购/外 协 采购专员 接收〈〈请购单》后及时联系外协厂家制作，如有疑问 可返回申请部门、沟通确认后再制作； 6 准备收货 仓管员 确认数量、名称等信息后准备收货，联系提出需求责 任担当来验收后办理入库手续 7 验收 使用部门 外协厂家制作完成的工装/模具由仓库通知使用部门 来人验收、入库 〈〈入库单》 8 办理入、 出库手续 仓管员 对自制或外协制作的工装 /模具验收合格后，办理入 库 出库记录,仓库做帐、模具实物出库并统一放模具 车间管理； 〈〈出库单》 〈〈模具明细表》 〈〈模具编码原 则》 9 编号、分 类存放 模具车间 /班长 对自制或外协制作的工装/模具统一编号并存放在指 定位置（模具编号、出库单、模具记录表必需和财务 需求保持一致）； 10 领用 模具车间 /班长 使用部门需要领用相关工装 /模具时