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导叶率定：
1、与自动班配合，当调速器电调柜上导叶开度显示为0时记录上位机码值；
2、与自动班配合，当调速器电调柜上导叶开度显示为100%时记录上位机码值；
3、通过码值计算出高低量程，修改上位机及LCU程序内相应量程后检查导叶开度与调速器显示一致。（计算公式见调试本）
导叶分段关闭：
实验过程：
1、机组LCU置“调试”态，确认分段关闭电磁阀位置在复归位置；
2、请自动班将导叶打至全开位置；拔掉水机LCU上DO开出插箱继电器（留下投入分段关闭电磁阀、调速器紧急停机电磁阀继电器），水机LCU置“在线”态；
3、按下水机LCU屏上“事故停机”按钮，观察导叶位置拐点到达时，分段关闭电磁阀是否正常投入；
4、根据自动班人员计算出的导叶位置拐点值，确定是否需要调整导叶拐点位置开关；
5、根据导叶全关时的分段关闭拐点位置，在水车室现地使用记号笔做好标记；
6、导叶从全开位置到拐点位置到时间为6S；分段关闭电磁阀投入位置为45%。
实验注意事项：
1、复归分段关闭电磁阀需要置机组LCU在线态；
2、拐点时间是有机械班调节阀门开度确定，监控不参与；
3、分段关闭电磁阀投入位置是通过计算得到；（详见下方公式）
4、调节分段关闭电磁阀投入位置是调节水车室拐点位置的大铁板；
计算方法：
设计行程：493.3mm
接力器行程：462.7mm
45%接力器行程：208.2mm
压紧行程：X 机械现地测量
拐点位置：（208.2+X）/（493.3+X） (约45%)
第一段时间：5.5*（493.3-208.2）/（462.2-208.2）=6.16S
第二段时间：21*（208.2+X）/208.2 （约21S）
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