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电厂卧式双吸离心水泵技术供水泵介绍 一、机组技术供水泵主要参数： 1、机组技术供水泵主要参数： 泵型式 卧式双吸离心水泵 型号 KQSN400-N13/406 数 量 12台 额定流量 1500m3/h 额定扬程 35m 转速 1480 r/min 额定点工作效率 ≥ 84% 轴承型号 SKF6318（单价：约1600元） 机械密封型号 上海博格曼M74S2/110-G95a （单价：约5000元） 配套润滑油 #3锂基脂 泵联轴器 KB1101/1.9-85-10 密封环 上海凯泉SN2105A-335 生产厂家 上海凯泉泵业 型号说明（举例）： 二、机组技术供水泵结构及检修时注意事项： 机组技术供水泵结构及检修时注意事项： 机组技术供水泵结构分解图： 检修时注意事项： 泵联轴器、轴套及机封盖均为铸铁材料，拆装时不可直接用锤敲击； 回装装各部件时一定确保装到位，且检查各零部件是否齐全； 靠电机侧轴承热套安装（温度110摄氏度），拆卸时需用20-30T手动液压拉马，拆卸前一定要确保卡簧已取出； 靠墙侧轴承为隔套安装，隔套和轴通过键配合衔接，注意隔套方向不可装反； 安装要求联轴器间隙3-5mm，两联轴器外圆不同心允差及端面间隙沿圆周不均匀度允差0.10-0.15mm； 泵拆卸前检查联轴器间隙并记录，泵整体吊出后测量泵联轴器于泵轴安装位置，以便回装泵时作为参考。 离心泵轴线调整工艺： 1.对称带上两颗水泵联轴螺栓； 2．首先用钢板尺粗略测量检查两靠背轮上、下、左、右间隙差值,使水泵与电机轴线，及对轮间隙（3～5mm）基本合适； 3．将两块百分表架固定在水泵靠背轮上，百分表表头压在电机靠背轮（轴向测轴线的同心度，径向测轴线的平行度）。注意表架应紧固，和靠背轮应无相对移动；百分表指针移动范围应能满足测量要求； 4．调整对轮上下张口差（即电机前后高程差，亦即纵向平行度偏差）：用塞尺精确测出对轮上下左右四处的间隙，测量对轮直径D，对轮端面至电机前后地脚螺栓孔中心的距离L1、L2 ；用相似三角形对应边成比例的原理，准确计算出加垫厚度，在相应位置加垫；注意垫片不宜超过3层； 5．调整水泵与电机高程差（即轴线的纵向同心度偏差）：两百分表在靠背轮正上端，调整侧面百分表读数为‘0’，手动盘靠背轮，使之慢慢转动（应保证两靠背轮相对移动尽量小），侧面百分表每隔90度读数并记录，待盘完一圈后百分表回零；分析读数，计算出轴线的纵向同心度偏差，如不合格，在四各地脚螺丝出逐个、对称加减相应厚度的铜皮垫片； 6．调整对轮左右张口及中心差（即轴线横向的平行度与同心度）：根据张口大小及中心偏差将电机作相应的移动； 7．把紧电机地脚螺栓，将两百分表调零，手动盘靠背轮，使之慢慢转动（应保证两靠背轮相对移动尽量小），百分表每隔90度读数并记录（待盘完一圈后应百分表回零）； 8．分析读数，计算出轴线的平行度和同心度应符合要求（平行度、同心度均在0.10mm以内，参见质量标准）。如数据不合格，参照步骤5～8，进行适当调整直至合格并作记录。 9．用钢板尺或塞尺复测靠背轮间隙应在3～5mm范围内。 8、 机封漏水原因分析： 1.液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面表面划伤而失效。 2.动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤;端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行;安装不到位，方式不正确。 3.离心泵安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量;冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。例如高转速泵转速很高时，当有一个密封面滞后不能跟踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。 9. 机械密封拆卸时注意事项 1.在拆卸机械密封时，严禁动用手锤和扁铲，以免损害密封元件。 2.如果在泵两端都有机械密封时，则在拆卸过程中必须小心谨慎，防止顾此失彼。 3.对工作过的机械密封，如果压盖松动时密封面发生移动的情况，则应更换动静环零件，不应重新上紧继续使用。因为在松动后，摩擦副原来运转轨迹会发生改变，接触面的密封性就很容易遭到破坏。 4.如密封元件被污垢或凝聚物粘结，应清除凝结物后再进行机械密封的拆卸。 10. 机械密封安装时注意事项 1.安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够，各元件是否有损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题，需进行修复或更换新备件。 2.检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则必须进行修整。 3.机械密封各元件及其有关的装配接触面，在安装前必须用丙酮或无水酒精清洗干净。安装过程中应保持清洁，特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。 4.机械密封要组装，清扫检查莫忘记。先看两环后看轴，伤痕裂纹不要漏。最