重庆华陶瓷业有限公司信息化应用工程案例.docVIP

. PAGE / NUMPAGES 华瓷业信息化应用工程案例 1 企业概况 华瓷业 （Chongqing ChnChn Ceramics Co.Ltd.）是由原瓷工业公司和兆峰合资的生产高档日用瓷的合资企业，并由国有资产进行控股经营。原瓷工业公司由于技术落后和管理落后，十年九亏损，其固定资产净值仅260万元，累计亏损额达1000万元，濒临破产。华自1991年合资经营开始建厂以来，从德国、意大利等国引进了具有90年代国际先进水平的两次明焰无匣快烧辊道窑、快烧梭式窑、辊送式高温烤花窑、全自动等静压成型生产线、空心注浆生产线、自动杯子生产线和自动施釉生产线等生产设备和生产工艺，使公司瓷生产过程在国率先进入了机械化和自动化行业，实现了与国际接轨。 华公司的主导产品为高档日用瓷，涉与日用瓷、包装瓷、艺术瓷等。现有职工1500人，科技人员90名左右，中等专业以上人员近430人。近年来，科技投入约500万元，年产高档日用瓷2500万件，固定资产近5亿元，年产值10000万元左右，利税1000万元左右。成为我国规模最大、生产设备最先进的一家高档日用瓷生产企业。高档日用瓷国市场占有率近20%，国际市场占有率近4%。行业排名从合资前的倒数一、二名到2002年上升到第一名。 华是国家“八五”瓷改组改造样板企业、国家高新技术企业。曾荣获1995年轻工总会瓷行业唯一的“全国轻工优秀设计一等奖”和“全国轻工优秀新产品一等奖”等多项奖励，并获国家技术监督局“中国名牌事业发展评价中心”颁发的“中国瓷第一品牌”荣誉证书。公司被世界最大的瓷经销商美国“THC”公司和美国最大的艺术挂盘、挂牌生产销售公司——高格瓷公司（CGC）指定为长期供应商。产品被中国外交部驻外使团、全国人大、美国西北航空公司、钓鱼台国宾馆、假日酒店集团、香格里拉酒店集团等选用，远销欧美、东南亚等20多个国家和地区，并作为国礼由江泽席和鹏委员长分别赠送美国总统克林顿和法国总统希拉克。江泽席、鹏委员长等党和国家领导人曾亲临华视察，1998年4月江泽席亲临视察时为华题词“发展瓷技术，弘扬中华文明”。1999年建国50周年国庆大典，在人民大会堂举行的5000人盛大国宴上，华的新产品“华”被选为唯一的国宴用瓷。 2 信息化发展历程 2.1 企业过去的管理状况和面临的问题 华瓷业合资后生产高档日用瓷与高级日用炻瓷、骨质瓷等，属离散型、多品种小批量与大量生产类型。公司的战略目标是成为世界一流的高档日用瓷生产企业，公司经过投资重建，生产设备已达到90年代国际先进水平,无论在技术装备、产品、质量和规模上均居全国首位。 但随着公司的高速发展，整个系统存在的问题就显得日益突出。尽管公司在机构改革和现代管理模式探索上作了许多努力，但从运行状况看，仍然存在着不少问题。需要在实践中不断发现和解决，逐渐形成一套能不断自我完善的组织机构和管理体制；需要通过CIMS应用工程的实施提高企业的经营管理水平和设计制造能力。归纳起来，公司系统存在的主要问题有： （1）公司生产、销售和管理信息不灵 公司的管理信息以前主要采用人工处理，市场、销售、生产、产品、仓储等信息不能与时反馈到有关部门，不便于与时查询，进而影响了决策。手工方式不适于华作为一个现代化的高技术企业对国际国市场快速、准确反应的需要。二期工程建成后，随着生产规模的进一步扩大，这种方式更不能适应要求，成为制约公司发展的重要因素，尤其是不能适应公司未来战略目标的实现。 （2）设计手段和新产品的开发方式落后 目前，新产品的开发主要靠手工，开发周期比较长，耗费人力，对于一些有特殊要求的用户，往往要多次返工，这就造成了人力、财力、时间等方面的浪费，并且使新产品开发的过程不直观，不能与时地满足客户要求和市场的需求。 （3）信息标准化、规化、代码化程度低 华成立几年，尚未形成一套完整的信息标准和规，而我国瓷行业也没有可供参考和借鉴的信息标准和规。华只是在某些部门根据自身需要对产品信息和客户信息进行了分类和编码，而这些部门的编码互相不统一，其它部门的信息由于是手工处理未采用这些编码，因此，华乃至我国整个瓷行业的信息标准、规化和代码化工作尚处于起步阶段。 （4）生产调度有待优化 由于瓷产品具有日用品和艺术品的复合功能，客户的个性化特点表现较为突出，特别是目前消费者的消费水平日趋成熟，对产品质量要求越来越高，使得生产的产品品种繁多、批量较小，加之交货期短,生产组织难度较大。公司原来采用手工调度方式，调度人员工作十分繁忙，也仅能基本完成一期工程生产调度任务。随着生产能力的提高和产量的增大，调度人员的工作越来越繁重，因此无暇顾与生产调度的优化问题，这样使得公司不能获取更高的产值和利润。 （5）人员的素质有待提