沥青混凝土路面.docx

沥青混凝土路面 1 适用范围 适用于公路及城市道路工程沥青混凝土路面的机械摊铺施工。 2 施工准备 2.1 技术准备 1．调查现场情况，编制详细可行的沥青混凝土路面施工计划和施工方案， 并经监理审批后组织交底。 2． 沥青混凝土路面施工必须成立施工组织机构， 使施工准备、 摊铺、 压实、 质检、后勤和设备保障等全过程处于受控状态。 3．对计划使用的机械设备和混合料配合比，应通过铺筑试验段进行检验， 对拌和、运输、摊铺、碾压以及工序衔接等进行优化，提出标准施工方法。 2.1 材料要求 热拌沥青混合料应符合《公路沥青路面施工技术规范》 （JTJ 032）的有关规 定。 2.1 机具设备 1．主要机械设备 (1) 履带式沥青混凝土摊铺机、轮胎式沥青混凝土摊铺机。 (2) 压实机械： 6~14t 双轮钢筒振动压路机， 16~20t 轮胎式压路机， 1~2t 手扶式小型振动压路机。 (3) 其他机械：铣刨机、运输车、铲车、水车、加油车、路面切缝机。 2．施工及检测工具 (1) 施工工具：平铁锨、耙子、小火车、浮动机准梁、筛子、墩锤、烙铁、 手锤、测墩、铝合金导梁、钎子、绕线支架、紧线器、喷灯。 (2) 检测工具： 3m 直尺、测平车、核子仪、取芯机、数显测温计、水准仪、 经纬仪、钢尺、小线等 ? 2.4 作业条件 1． 沥青混凝土下面层必须在基层验收合格并清扫干净、喷洒乳化沥青 24h 后方可进行施工。 2． 沥青混凝土下面层施工应在路缘石安装完成并经监理验收合格后进 行。路缘石与沥青混合 料接触面应涂刷粘结油。 3．沥青混凝土中、表面层施工前，应对下面层和桥面混凝土铺装进行质量 检测汇总。对存在缺陷部分进行必要的铣刨处理。 4．沥青混凝土中、表面层施工应在下面层及桥面防水层施工完成经监理验 收合格后进行。对中、下面层表面泥泞、污染等必须清理干净并喷洒粘层油。 5．施工前对各种施工机具做全面检查，经调试证明处于性能良好状态，机 械数量足够，施工能力配套，重要机械宜有备用设备。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 测量放线 沥青混合料运输 摊 铺 温度、外观检查 取样试验 虚厚、高程检查 静压（初压） 温度检查 振动碾压 （复压） 温度、压实度检查 平整度、标高检查 静压（终压） 接缝处理 质量检查 交工验收 3.2 操作工艺 1．测量放线 参照“公路与城市道路工程施工测量”测放。 2．沥青混凝土混合料的运输 (1) 运输沥青混凝土混合料的车辆应每天进行检查，确保车况良好。对运输 车司机应进行教育培训。 (2) 沥青混凝土混合料应采用后翻式大吨位自卸汽车运输， 车厢应清扫干净。 为防止沥青混合料与车厢板粘结， 车厢底板和侧板可均匀涂抹一薄层油水 （柴油 与水的比例可为 1:3）。 (3) 从拌合机向运料车装料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少 粗细集料的离析现象。 (4) 沥青混合料运输车的数量应与搅拌能力或摊铺速度相适应，施工过程中 摊铺机前方应有运料车在等候卸料。 对高速公路和一级公路开始摊铺时， 在施工 现场等候卸料的运料车不宜少于 5 辆。 (5) 沥青混凝土混合料在运送过程中，应用篷布全面覆盖，用以保温、防雨、 防污染。 (6) 运料车卸料时，设专人进行运料车辆的指挥，在运料车距摊铺机料斗 200mm~300mm 处停车挂空挡，由摊铺机推动前进，严禁冲撞摊铺机。 (7) 现场设专人进行收料，并检查沥青混合料质量和检测温度。对结团成块、 花白料、 温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上， 应予以废弃。 3． 摊铺 (1) 铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求， 或未按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时，不得铺筑沥青混凝土面层。 (2) 高速公路沥青混凝土路面施工宜采用两台摊铺机进行组合梯队摊铺，固 定板摊铺机组装宽度不