形位公差及测量技术培训.pptxVIP

;; 由于加工过程中工件在机床上的定位误差、刀具与工件的相对运动不正确、夹紧力和切削力引起的工件变形、工件的内应力的释放等原因，完工工件会产生各种形状和位置误差。;要素 Feature ;类型 2.1 按存在的状态分： 实际要素 Real Feature — 零件加工后实际存在的要素(存在误差)。;2.2 按结构特征分： 轮廓(实有)要素 Integral Feature — 表面上的点、线或面。;2.3 按所处的地位分： 被测要素 Features of a part — 图样上给出了形位公差要求的要素，为测量的对象。 基准要素 Datum Feature — 零件上用来建立基准并实际起基准作用的实际要素（如一条边、一个表面或一个孔）。;2.4 按结构性能分： 单一要素 Individual Feature — 具有形状公差要求的要素。;2.5 按与尺寸关系分： 尺寸要素 Feature of Size — 由一定大小的线性尺寸或角度尺寸 确定的几何形状。 ;二 符号 Symbol;1. 线轮廓度可带基准成为位置公差； 2. 此分类见ANSI T14.5M-82，但是不强调。;2.2 附加符号(GM新标准) ;3.1 形位公差框格 Feature Control Frames;3.2 被测要素的标注(两国标准不同)? 3.2.1 中国