对重安装质量管理.DOCVIP

对重安装质量管理 第 PAGE \* Arabic 5 页 对重安装质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002 1、范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下,额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯的对重安装工程。 2、施工准备 2.1设备、材料要求： 2.1.1对重架规格应符合设计要求，完整、坚固，无扭曲及损伤现象。 2.1.2对重导靴和固定导靴用的螺丝规格、质量、数量应符合要求。 2.1.3调整垫片应符合要求。 2.2主要机具： 倒链、钢丝绳扣、木方。 2.3作业条件： 2.3.1对重导轨安装、调整、验收合格后，在底层拆除局部脚手架排档，以对重能进入井道就位为准。 2.3.2井道内电焊把线、照明线等整理好，具有方便的操作场地。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 吊装前的准备工作→对重框架吊装就位→对重导靴安装、调整→对重块安装及固定 3.2吊装前的准备工作： 3.2.1在脚手架上相应位置（以方便吊装对重框架和装入坨块为准）搭设操作平台（图3.2.1）。 图3.2.1 3.2.2在适当高度（以方便吊装对重为准）的两相对的对重导轨支架上拴上钢丝绳扣，在钢丝绳扣中央悬挂一倒链。钢丝绳扣应拴在导轨支架上，不可直接拴在导轨上，以免导轨受力后移位或变形。 3.2.3在对重缓冲器两侧各支一根100mm×100mm木方。木方高度C=A+B+越程距离（图3.2.3）。越程距离见表3.2.3。 图3.2.3 越程距离 表3.2.3 电梯额定速度（m/s） 缓冲器型式 越程距离（mm） 0.5～1.0 1.5～3.0 弹簧 油压 200～350 150～400 3.2.4若导靴为弹簧式或固定式的，要将同一侧的两导靴拆下。若导靴为滚轮式的，要将四个导靴都拆下。 3.3对重框架吊装就位： 3.3.1将对重框架运到操作平台上，用钢丝绳扣将对重绳头板和倒链钩连在一起（图3.3.1）。 图3.3.1 3.3.2操作倒链，缓缓对重框架吊起到预定高度，对于一侧装有弹簧式或固定式导靴的对重框架。移动对重框架，使其导靴与该侧导轨吻合并保持接触，然后轻轻放松倒链，使对重架平稳牢固地安放在事先支好的木方上，未装导靴的对重框架固定在木方上时，应使框架两侧面与导轨端面距离相等。 3.4对重导靴的安装、调整： 3.4.1固定式导靴安装时要保证内衬与导轨端面间隙上、下一致，若达不到要求要用垫片进行调整（图3.4.1）。 图3.4.1 3.4.2在安装弹簧式导靴前，应将导靴调整螺母紧到最大限度，使导靴和导靴架之间没有间隙，这样便于安装（图3.4.2）。 图3.4.2 3.4.3若导靴滑块内衬上、下与轨道端面间隙不一致，则在导靴座和对重框架间用垫片进行调整，调整方法同固定式导靴。 3.4.4滚轮式导靴安装要平整，两侧滚轮对导轨压紧后两滚轮的压簧量应相等，压缩尺寸应按制造厂规定。如无规定则根据使用情况调整压力适中，正面滚轮应与道面压紧，轮中心对准导轨中心（图3.4.4）。 图3.4.4 3.5对重块的安装及固定： 3.5.1装入相应数量的对重块。对重块数应根据下列公式求出： 装入的对重块数=轿厢自重+额定荷重×0.5－对重架重/每块坨的重量 3.5.2按厂家设计要求装上对重块防震装置。图3.5.2为挡板式防震装置。 图3.5.2 4、质量标准 一般项目 4.7.1当对重(平衡重)架有反绳轮，反绳轮应设置防护装置和挡绳装置。 4.7.2对重(平衡重)块应可靠固定。 5、成品保护 5.1对重导靴安装后，应用旧布等物进行保护，以免尘渣进入靴衬中，影响其使用寿命。 5.2施工中要注意避免物体坠落，以防砸坏导靴。 5.3对重框架的运输、吊装和装坨块的过程中，要格外小心，不要碰坏已装修好的地面、墙面及导轨和其它设施，必要时采取相应的保护措施。 6、应注意的质量问题 6.1导靴安装调整后，各个螺丝一定要紧牢。 6.2若发现个别的螺孔位置不符合安装要求，要及时解决。绝不允许空着不装。 6.3吊装对重过程中，不要碰基准线，以免影响安装精度。