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对重安装质量管理
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对重安装质量管理
依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002
1、范围
本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下,额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯的对重安装工程。
2、施工准备
2.1设备、材料要求:
2.1.1对重架规格应符合设计要求,完整、坚固,无扭曲及损伤现象。
2.1.2对重导靴和固定导靴用的螺丝规格、质量、数量应符合要求。
2.1.3调整垫片应符合要求。
2.2主要机具:
倒链、钢丝绳扣、木方。
2.3作业条件:
2.3.1对重导轨安装、调整、验收合格后,在底层拆除局部脚手架排档,以对重能进入井道就位为准。
2.3.2井道内电焊把线、照明线等整理好,具有方便的操作场地。
3、操作工艺
3.1工艺流程:
吊装前的准备工作→对重框架吊装就位→对重导靴安装、调整→对重块安装及固定
3.2吊装前的准备工作:
3.2.1在脚手架上相应位置(以方便吊装对重框架和装入坨块为准)搭设操作平台(图3.2.1)。
图3.2.1
3.2.2在适当高度(以方便吊装对重为准)的两相对的对重导轨支架上拴上钢丝绳扣,在钢丝绳扣中央悬挂一倒链。钢丝绳扣应拴在导轨支架上,不可直接拴在导轨上,以免导轨受力后移位或变形。
3.2.3在对重缓冲器两侧各支一根100mm×100mm木方。木方高度C=A+B+越程距离(图3.2.3)。越程距离见表3.2.3。
图3.2.3
越程距离 表3.2.3
电梯额定速度(m/s)
缓冲器型式
越程距离(mm)
0.5~1.0
1.5~3.0
弹簧
油压
200~350
150~400
3.2.4若导靴为弹簧式或固定式的,要将同一侧的两导靴拆下。若导靴为滚轮式的,要将四个导靴都拆下。
3.3对重框架吊装就位:
3.3.1将对重框架运到操作平台上,用钢丝绳扣将对重绳头板和倒链钩连在一起(图3.3.1)。
图3.3.1
3.3.2操作倒链,缓缓对重框架吊起到预定高度,对于一侧装有弹簧式或固定式导靴的对重框架。移动对重框架,使其导靴与该侧导轨吻合并保持接触,然后轻轻放松倒链,使对重架平稳牢固地安放在事先支好的木方上,未装导靴的对重框架固定在木方上时,应使框架两侧面与导轨端面距离相等。
3.4对重导靴的安装、调整:
3.4.1固定式导靴安装时要保证内衬与导轨端面间隙上、下一致,若达不到要求要用垫片进行调整(图3.4.1)。
图3.4.1
3.4.2在安装弹簧式导靴前,应将导靴调整螺母紧到最大限度,使导靴和导靴架之间没有间隙,这样便于安装(图3.4.2)。
图3.4.2
3.4.3若导靴滑块内衬上、下与轨道端面间隙不一致,则在导靴座和对重框架间用垫片进行调整,调整方法同固定式导靴。
3.4.4滚轮式导靴安装要平整,两侧滚轮对导轨压紧后两滚轮的压簧量应相等,压缩尺寸应按制造厂规定。如无规定则根据使用情况调整压力适中,正面滚轮应与道面压紧,轮中心对准导轨中心(图3.4.4)。
图3.4.4
3.5对重块的安装及固定:
3.5.1装入相应数量的对重块。对重块数应根据下列公式求出:
装入的对重块数=轿厢自重+额定荷重×0.5-对重架重/每块坨的重量
3.5.2按厂家设计要求装上对重块防震装置。图3.5.2为挡板式防震装置。
图3.5.2
4、质量标准
一般项目
4.7.1当对重(平衡重)架有反绳轮,反绳轮应设置防护装置和挡绳装置。
4.7.2对重(平衡重)块应可靠固定。
5、成品保护
5.1对重导靴安装后,应用旧布等物进行保护,以免尘渣进入靴衬中,影响其使用寿命。
5.2施工中要注意避免物体坠落,以防砸坏导靴。
5.3对重框架的运输、吊装和装坨块的过程中,要格外小心,不要碰坏已装修好的地面、墙面及导轨和其它设施,必要时采取相应的保护措施。
6、应注意的质量问题
6.1导靴安装调整后,各个螺丝一定要紧牢。
6.2若发现个别的螺孔位置不符合安装要求,要及时解决。绝不允许空着不装。
6.3吊装对重过程中,不要碰基准线,以免影响安装精度。
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