大溜检修工安全技术操作规程.docxVIP

大溜检修工安全技术操作规程 大溜检修工安全技术操作规程 一、 适用范围 本操作规程适用于综采工作面的大溜检修工作业。 二、 上岗条件 1、 大溜检修工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。经 过培训并考试合格后，方可持证上岗。 2、 维修工必须熟知白己的职责范围，熟练掌握所维修设备的技术 性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，并了解周围环境及相关 设备的配合关系。 3、 下井前，要由段长向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工 和安全注意事项；维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是 否齐全、完好，材料、备件是否充足，是否与检修和维修设备需要的 材料备件型号相符；并备好专用停电牌。 4、 维修工在进行检修工作时，不得少于 2人，在维修时应与司机 配合好。 5、 不允许在井下拆检设备、部件等，必须及时升井检修。 三、 安全规定 1、在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试 机；达到1.5%寸，停止一切作业，并切断电源。 2、在倾角大于15°的地点检修和维修时，下方不得有人同时作业。 3、进入煤墙机道作业时，必须将大溜停机闭锁，并严格执行敲帮 问顶制度，设专人监护。 四、 操作准备 1、 检修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系， 处理故障时，要确认故障的部位和性质。 2、 在检修现场，检修负责人要讲清工作内容、步骤、分工和安全 措施；清点所带材料、备件，应符合维修需要。 3、 清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物；支护顶板，特 别是需吊挂起重装备的支撑物应牢固，检查周围无其它不安全因素， 如有问题，应妥善处理后方可工作。 4、 对所检修的设备停电、闭锁并挂停电牌；并与相关设备的司机 或周围相关环节的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁 并挂停电牌。 五、 操作顺序 1、 检查各部紧固件应齐全、紧固。 2、 润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处不漏油、油质、 油量应符合规定。 3、 转动部位的防护罩应齐全、可靠。 4、 机械（或液压）安全保护装置应可靠。 5、 各焊件应无变形、开焊和裂纹。 6、 机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、液压马达等部件 磨损（或变形）有无超限，运转是否正常 7、 减速箱，轴承温度正常。 8、 液压（冷却）系统中的连接件、油管、控制阀、千斤顶、喷头 等应无渗漏、无缺损、无变形。 9、 相关设备的搭接关系应合适，附属设备应齐全完好。 10、 液力偶合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定。 11、 发现问题应及时处理，或及时向当班领导汇报。 六、正常操作 1、 在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时，必须 注意遮盖好，严防落入煤砰、粉尘、淋水或其它异物等；注意保护设 备的防爆面结合面，以免受损伤；注意保护好拆下的零部件，应放在 清洁安全的地方，防止损坏、丢失或落入机器内。 2、 在吊运物件时，必须检查周围环境，检查吊梁、吊具、绳套、 滑轮、千斤顶起重设施和用具，应符合安全要求。 3、 检修大溜时，工作人员严禁站在大溜机头、机尾架、传动装置 等运转部位的上方工作；如因处理事故必须站在上述部位工作时，要 派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。 4、 在更换刮板、检查连接环等时，应远离转动部位5米以外作业; 如需点动开机时，严禁站转动部位上方和任何部位直接用手拉或用工 具接触运动中的刮板、链环等。 5、 需要在井下焊接作业时，必须按〈〈煤矿安全规程》中的有关条 款执行。 6、检修结束后，必须与司机联系并通知周围相关人员后，方可送 电试机。 七、 特殊操作 1、 处理刮板输送机漂链时，应停止本机。调整中部槽平直度时， 严禁用脚蹬、手搬或用撬棍撬运行中的刮板链。 2、 进行缩短、延长中部槽作业时，链头应固定，应采用卡链器， 并在机尾处装保护罩。 3、 处理机头或机尾故障、紧链、接链后，启动试机前，人员必须 离开机头、机尾，严禁机头、机尾上部伸头察看。 八、 收尾工作 1、 维修工应会同司机对维修部位进行检查验收；并就检修部位、 内容、结果及遗留问题做好检修记录。 2、 检查清点工具及剩余材料、备品配件，特别是运转部位不得有 异物。 3、认真清理检修现场