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蒸汽锅炉煮炉方案 蒸汽锅炉煮炉方案 PAGE / NUMPAGESPAGE / NUMPAGES 蒸汽锅炉煮炉方案 蒸 汽 锅 炉 煮 炉 方 案 一、 煮炉的目的 除去余热回收装置及其受热面管系、集箱及汽包内壁上的污染物，防止其溶解于水影响蒸汽质量，同时可提升汽包的热效率。 煮炉可在烘炉后紧接着进行，也可在烘炉后期同时进行。 按汽包、集箱锈污状况计算的加药量如表： 药 品 加药量（每立方炉水） 锈薄 锈厚 已用炉 氢氧化钠 2-3Kg 3-4Kg 5-6Kg 磷酸三钠 2-3 Kg ㎏㎏ 3-4Kg 5-6Kg 药品按 100％纯度计算。 当无 Na3PO4时可用 1.5 倍 Na2CO3代之。 将药液配制成 20％浓度的溶液， 且需由技术员按实质浓度换算配制。二、煮炉前的准备 运转车间负责准备好化学办理药品、漏斗及煮炉用的氢氧化钠和磷酸三钠各 200kg，并将氢氧化钠和磷酸三钠各 150kg 分别配成 20％浓度的溶液备用。 检查加药、取样管路及有关设施已所有调试合格。 余热回收装置经联动试验合格处于备用状态，确认主汽电动门处于封闭状 态。 余热回收装置、化学剖析等各部分的操作人员均所有到岗。 5、煮炉由运转人员操作。 三、煮炉 1、开启给水道，向炉内送水，当汽包水位在汽包中心线 -150mm时，停止上 水。 2、只保存一只就地双色水位计，封闭其他水位计。在煮炉时期禁止翻开电