市政污水处理厂污泥处理及处置.pptVIP

上海石洞口污泥干化焚烧工程 工艺应用现状 应用工艺：流化床干燥器和焚烧炉 处理能力：设计64tDS/d，实际不足1/2 投资费用：8000万元（2006） 运行费用：280元/t（2008） 存在问题 烟气无组织排放，二次污染 投资和运行成本高 操作水平要求高，安全性要求高 污泥处理处置技术发展动态 北京清河污水处理厂污泥干化/半干化工程 工艺状况 应用工艺：流化床干燥器 设计污泥量102tDS/d 热源：天然气导热油锅炉 干化工程—处理规模为80tDS/d(400m3/d,80%)，干燥后含水率为10％半干化工程—处理规模为102tDS/d(510m3/d 80%WS），干燥后含水率为55% 污泥含固率调节范围45－90％ 总投资：约亿，25-35万元/ t(80%WS) 运行费用：全干化175元/t，半干化137元/t（不含折旧） 流化床干燥器 污泥处理处置技术发展动态 存在问题 使用优质一次能源，能耗非常高 操作水平要求高 投资和运行费用高昂 安全性要求非常苛刻 燃煤火力发电厂混合焚烧工艺 循环流化床工艺 旋风炉工艺 煤粉炉工艺 应用效果及存在问题 3台75t蒸汽/h的循环流化床工程总投资为1250万元，运行费为106元/t(85%WS)(常州)到130元/t(80%WS)(南京); 锅炉热效率降低，煤耗增加，用煤成本增加40元以上(常州) 锅炉过量空气系数增加，烟气产生量增加约60%，排烟温度增加约20℃，烟、风道及处理系统投资和能耗增加 露点腐蚀和高温腐蚀严重，必须进行防腐； 锅炉及烟、风道磨损增加，降低锅炉和烟、风道寿命； 烟气排放标准：燃煤或垃圾，稀释排放。 循环流化床锅炉 旋风炉 煤粉炉 污泥处理处置技术发展动态 喷雾干化+回转式焚烧炉干化焚烧半生产性试验(60t/d) 污泥处理处置技术发展动态 技术路线：以雾化干燥技术进行污泥干燥，回转式焚烧炉进行焚烧 烟气净化系统：采用旋风分离器＋生物除臭喷淋洗涤塔 喷雾干化+回转式焚烧炉干化焚烧半生产性试验(60t/d) 烟气排放监测结果 烟气中各项结果均低于GB18485-2001《生活垃圾焚烧污染控制标准》中规定的各污染物排放浓度限值，符合国家排放标准的要求。 焚烧工况监测结果 参照欧盟废弃物焚烧规范，根据烟气检测报告，喷雾干燥＋回转式焚烧炉系统排出的烟气中CO小时均值为3，低于100mg/Nm3，表明污泥在焚烧炉中已经获得完全燃烧。 污泥处理处置技术发展动态 系统结构简单，装置少，布置紧凑，占地少（600m2） 处理负荷范围宽，运行操作灵活（100~360m3/d） 投资成本低（4500万） 热效率高，80% 运行成本低，120元/m3 系统安全可靠，自控要求低 大气污染物排放浓度低，二恶英获得控制 杭州萧山污水处理厂360m3/d示范工程 污泥处理处置技术发展动态 微生物制剂污泥减量化 【性状】液态制品，微生物活菌密度在108～109个细胞/ml之间； 【组成】包含光合菌、乳酸菌、放线菌、酵母菌、真菌在内等数十种筛选 培养而出的微生物复合菌剂； 【功能】减少污水处理厂活性污泥的剩余污泥产量60%-70%只有；除臭； 【范围】适用于采用活性污泥法和生物膜法处理工艺的城市生活污水处理 厂和工业有机废水处理厂； 【投加】正常每月投加一次，每次投加比例为日处理水量的0.005-0.01%; 初期投加八次量；投加点为生化反应器入口处或污泥回流口 ； 【费用】吨水处理费用在元； 【特点】不增加污水厂的处理设施，不改变污水厂的出水水质； 【安全】经检测，其源自自然，对人体和环境无害。 污泥处理处置技术发展动态 南京江宁开发区污水处理厂 【时间】2007年12月28日～2008年3月27日； 【工艺】氧化沟，设计日处理能力4万吨 ，污泥减量期间实际日均处理水量约万吨； 【水质】进水COD一般在500-600mg/L；进水SS一般在200-300mg/L；出水水质得到改善； 【污泥】三个月平均污泥减量率为74.01%。 微生物制剂污泥减量化生产性试验 污泥处理处置技术发展动态 扬州汤汪污水处理厂 【时间】2009年4月7日～2009年7月6日； 【工艺】CAST工艺，单组设计日处理能力2万吨 ，污泥减量期间实际日均处理水量约 万吨； 【水质】进水COD一般在300-400mg/L；进水SS一般在100-200mg/L； 【污泥】三个月平均污泥减量率为73.4%。 微生物制剂污泥减量化生产性试验 污泥处理处置技术发展动态 * 学习文档 滤布酸化液 滤饼输送机 污泥 反吹回流 滤液 空气挤压系统 滤布 冲洗水 水挤压系统 3 典型污泥处理处置方案 3.1 厌氧消化后进行