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第八十二页,共159页。 6、离心溜槽 也称离心选矿机,是借离心力进行流膜选矿的设备。离心力强度(离心加速度与重力加速度之比)约为40~50。矿浆松散分层原理与重力溜槽基本一样,但受离心力作用而强化。 第八十三页,共159页。 图3-27 离心选矿机 第八十四页,共159页。 图3-27 离心选矿机 第八十五页,共159页。 组成结构: 1、分选机构。转鼓为它的分选结构,转鼓呈中空锥台形,转鼓内表面坡度为3~5度,它可以由钢板卷焊、铸铝或玻璃钢制成,转鼓通过底盘固定在轴上,并随轴一起旋转。 2、辅助机构。离心选矿机的辅助机构较多,主要由给矿装置,排矿装置、冲洗装置以及它们的动作程序控制装置等几个主要部分构成。 第八十六页,共159页。 工作原理:离心选矿机的转鼓以一定的转数高速旋转,矿浆由给矿分矿器经给矿嘴分两处送入转鼓的内壁上。矿浆随鼓高速旋转,在离心力的作用下,重矿物沉积于转鼓的内壁上并随转鼓一起旋转,矿浆中的轻矿粒以一定的差速随转鼓旋转,在旋转过程中以一定的螺旋角由给矿端沿转鼓坡度方向向排矿端旋转流动,到末端经排矿分矿器排出,即为尾矿。 第八十七页,共159页。 工作过程:经过3分钟的选别后,给矿分矿器自动转离原来正常位置,停止向转鼓内给矿,待尾矿排完后,排矿分矿器自动转离原正常位置准备截取精矿,然后高压冲洗水阀自动打开,高压冲洗水将沉积在转鼓内壁上的精矿冲下,精矿冲完后高压水阀自动关闭,待精矿排完后,排矿分矿器、给矿分矿器自动复位开始下一个选别循环。 第八十八页,共159页。 图3-28 摇床的外形结构图 第八十九页,共159页。 图3-28 摇床的外形结构图 第九十页,共159页。 优点: ①离心选矿机对微细矿泥的处理比较有效,对37~19微米的粒级回收率高达90%左右,因为矿粒在离心选矿机中的分选是借离心力和横向流膜的联合作用,所以其富集比高于平面重力溜槽; ②由于离心选矿机利用离心力的作用,因而强化了重选过程,缩短了分选时间,因此其处理能力大,为自动溜槽的10倍左右。 ③占地面积小,自动化程度高。 第九十一页,共159页。 缺点: a.耗水耗电比平面溜槽大; b.鼓壁坡度不能调节,生产过程为间断作业,不能连续给矿。 第九十二页,共159页。 摇床(Shaking Table)用于分选细粒物料的重选。也属于流膜选矿。 3.1.5 摇床分选 1、摇床的分选原理 (1)概述 选矿摇床通常是由床面、机架和传动机构三大部分组成。除此之外还有冲水槽,给矿槽,机座等,整个床面由机架支撑或吊起,机架上装有调坡装置。 第九十三页,共159页。 第九十四页,共159页。 图3-28 摇床的外形结构图 第九十五页,共159页。 摇床常用的调坡机构有定轴式和变轴式两种。 定轴式调坡机构的结构,它借助手轮使调节丝杆前后移动,带动调节座板在鞍形座上前后运动,从而使床架和床面的横向坡度得到调节。 优点是调节床面横向坡度时,床头拉杆的轴线位置固定不变,调坡范围(0°~10°),调节灵活轻便,很适合于矿带变化较多的粗砂摇床。其缺点是结构复杂。 6—S摇床采用这种调坡机构。 调坡机构 第九十六页,共159页。 第九十七页,共159页。 第九十八页,共159页。 床面作往复不对称运动。 选矿摇床可以使矿粒按其密度和粒度不同而沿不同方向运动,并从给矿槽开始沿对角线呈扇形展开,依次沿床面的边沿排出,排矿线很长,能精确地产出多种质量不同的产物,如精矿、次精矿、中精矿和尾矿等。 床面运动形式 第九十九页,共159页。 第一百页,共159页。 物料在水流和床面振动的作用下发生松散、分层。上层轻矿物受到更大的水流推动,沿分布的横向倾斜向下运动,成为尾矿。位于下层重矿物受到床面不对称往复运动,纵向移动到传动端对面,成为精矿。 矿粒密度和粒度不同,其运动方向不同,矿粒群在床面上呈扇形分带。 第一百零一页,共159页。 图3-29 矿粒群在床面上分选后的扇形分带 第一百零二页,共159页。 (2)粒群在床面床条沟中的松散分层 床层的松散是在横向水流和床面纵向摇动作用下发生的。 横向水流沿斜面流动越过床条,激起比较强烈的漩涡,在各床条间形成上升水流,推动矿粒松散,但其作用深度有限。在床层的大部分厚度内是借助床面的摇动来松散矿粒及析离分层。 粒群在床条沟内分层示意图 第一百零三页,共159页。 (3)粒群在床面上的移动与分离 矿粒在床面上松散分层的同时还在移动。横向水流的作用使矿粒沿床面横向运动,床
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