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{技术规范标准}青岛海湾大桥技术规范 可的其他国际标准。 (6)用于预应力混凝土的钢材的制造商的质量证书应随同每批钢材交付。 (7)用于锚具装置的钢材应符合图纸要求的钢材或《优质碳素结构钢》(GB/T699—1999)的 45 号钢，且应经过热处理，使之符合图纸要求的硬度。锚垫板的钢材应符合《碳素结构钢》(GB/T700—88)的 Q235 号钢。 锚具装置应符合图纸及《预应力筋用锚具、夹具和连接器》 (GB/T14370—2000)的有关规定。 (8)非预应力用的钢筋应符合第 403 节要求。 (9)预应力混凝土用钢丝和钢绞线应按《预应力混凝土用钢丝》(GB/T5223—2002)及《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224—1995)的规定作抽样检查；锚具除逐一检查其尺寸外，还应逐一进行探伤检验。 2.混凝土及水泥浆 混凝土及水泥浆用的材料，应符合本规范第 410 节和设计图纸的规定，图纸无要求时，水泥用量不宜超过 500㎏/m3，特殊情况下最大不应超过 550㎏/m3。管道压注用的水泥浆 7d 抗压强度不小于 30MPa。 3.预应力钢筋管道 预应力钢筋管道采用塑料波纹管成孔，以 HDPE 为原材料的塑料波纹管，材料应符合 CJ/T3078 的规定，并附有合格证或质保书。 PP 为原材料的塑料波纹管，应符合《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》JT/T529－2004 的 要求。4.预应力设备 (1)所有用于预应力的千斤顶应专为所采用的预应力系统所设计，并经国家认定的技术监督部门认证的产品。 (2)承包人应备有为监理工程师所同意的校准设备，用于千斤顶校准，校准设备应配备有精确可靠的测力环或测力计，测力环或测力计应具有独立试验室颁发的校准证明。当监理工程师要求时，承包人应安排测力环或测力计在国家认定的实验机构或监理工程师的中心实验室进行检验校准。 (3)千斤顶的精度应在使用前校准。千斤顶一般使用超过 6 个月或 200 次，以及在使用过程中出现不正常现象时，应重新校准。测力环或测力计应至少每 2 个月进行重新校准，并使监理工程师认可。任何时候在工地测出的预应力钢筋延伸量有差异时，千斤顶应进行再校准。 (4)用于测力的千斤顶的压力表，其精度应不低于 1.0 级。校正千斤顶用的测力环或测力计应有±2%的读数精度。压力表读盘直径应小于 150mm。每个压力表应能直接读出 kN 或伴有一换算表可以换算为为 kN。压力表应具有大致两倍于工作压力的总压力容量。被量测的压力荷载，应在压力表总容量的 1/4～3/4 范围内，除非在量程范围建立了精确的标定关系。压力表应设于操作者肉眼可见的 2m 距离以内，使能无视觉差获得稳定和不扰动的读数。每台千斤顶及压力表应视为一个单元且同时校准，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。 411.04 预应力钢材的搬运、存放和保护 1.运输 (1)为防止预应力钢材在装运与储存中受到物理损害和腐蚀，应将预应力钢材包装于集装箱或装运箱内。任何受到损害和腐蚀的预应力钢材均不得使用。 (2)集装箱或装运箱应清晰地标明搬运注意事项及所用防腐剂的型号、种类和数量等。 2.存放 (1)预应力钢材使用前应存放在集装箱内或木箱内，或在离开地面的清洁、干燥环境中施置，并应覆盖防水帆布。 (2)钢丝的存放应以大直径卷盘，卷盘直径应不小于钢丝直径的 400 倍。 (3)锚具运输和存放时，应防止机械损伤和锈蚀。 3.保护 (1)对在混凝土浇筑及养生之前安装在管道中但在下列规定时限内没有压浆的预应力筋，应采取防止锈蚀或其他防腐蚀的措施，直至压浆或将其浇入混凝土中。 (2)不同暴露条件下，未采取防锈措施的力筋在安装后到压浆时的容许间隔时间如下： a.空气湿度大于 70%或盐分过大时为 7d； b.空气湿度 40%～70%时为 15d； c.空气湿度小于 40%时为 20d。 (3)预应力筋安装在管道中后，管道端部开口应密封以防止湿气进入。采用蒸汽养生时，在养生完成之前不应安装预应力筋。 (4)任何情况下，当在安装有预应力筋的构件附近进行电焊时，对全部预应力筋和金属件均应进行保护，防止溅上焊渣或造成其他损坏。 411.05 预应力钢材的加工和装置 1.钢绞线的制作 (1)钢绞线切割时，应在每端离切口 30～50mm 处用铁丝绑扎。切割应用切断机或砂轮锯，不得使用电弧。 (2)钢绞线编束时，应每隔 1～1.5m 绑扎一道铁丝，铁丝扣应向里，绑好的钢绞线束应编号挂牌堆放。 (3)钢绞线应对号穿入波纹管内，同一孔道穿束应整束整穿或用穿索机将钢绞线逐根穿入。 孔道内应畅通，无水和其他杂物。 411.06 预应力钢筋管道的安装和成形 1.一般要求 (1)预应力管道必须采用塑料波纹管。 (2)预应力管道的型式，应符合图纸所示。若承包人变更管道型式，必