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- 2021-10-19 发布于山东
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起重安全知识
起重安全知识
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起重安全知识
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起重安全知识
起重安全知识一:
1、作业前应依据作业特色编制专项施工方案,并对参加作业
人员进行方案和安全技术交底。
2、作业时周边应置戒备地区,设置醒目的警告村志,防备无
关人员进入 ; 特别危险处应设监护人员。
3、起重吊装作业大部分作业点都一定由专业技术人员作业 ;
属于特种作业的人员一定按国家相关规定经特意安全作业培训,
获得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。
4、作业人员应现场作业条件选择安全的地点作业。要卷扬机
与地滑轮穿越钢丝绳的地区,禁止人员站立和通行。
5、吊装过程一定设有专人指挥,其余人员一定听从指挥。起
重指挥不可以兼作其余工种。并应保证起重司机清楚正确和听到指
挥信号。
6、作业过程一定恪守起重机“十不吊”原则。
7、被吊物的捆绑要求,按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作
业要求。
8、构件寄存场所应当平坦坚固。构件叠放用方木垫平,一定
牢固,禁止超高 ( 一般不宜超出 1.6m) 。构件寄存除设置垫木外,
必需时要设置相应的支撑,提升其稳固性。禁止没关人员在堆放
的构件中穿行,防备发生构件坍毁挤人事故。
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9、在露天有六级以上狂风或大雨、大雪、大雾等天气时,应
停止起重吊装作业。
10、起重机作业时,起重臂和吊物下方禁止有人逗留、工作
或经过。重物吊运时,禁止人从上方经过。禁止用起重机载运人
员。
11、常常使用的起重工具注意事项
⑴手动倒链:操作人员应经培训合格,主方可上岗作业,吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链,不得斜向拽拉。当一人拉不动时,应查明原由,禁止多人一齐猛拉。
⑵手搬葫芦:操作人员应经培训合格,主方可上岗作业,使用前检查自锁夹钳装置的靠谱性,当夹紧钢丝绳后,应能来去运动,不然禁止使用。
⑶千斤顶:操作人员应经培训合格,主方可上岗作业,千斤顶置于平坦坚固的地面上,并垫木板或钢板,防备地面沉陷。顶部与圆滑物接触面应垫硬木防备滑动。开始操作应渐渐顶升,注意防备顶歪,一直保持重物的均衡。
起重安全知识二:
1、起重机械的种类
起重机械可分为三类:
轻小型起重设施。如千斤顶、滑车、电葫芦、卷扬机等。
起重机。如桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机等。
起落机。工厂使用最多、最宽泛的是桥式起重机。
2、起重事故种类
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失意事故:在起重作业中,吊载、吊具等重物从空中坠落所造成的人身伤亡和设施破坏的事故 ;
挤伤事故:在起重作业中,作业人员被挤压在两个物体之间,造成的挤伤、压伤、击伤等人身伤亡事故 ;
坠落事故: 从事起重作业的人员从起重机机体上高空处发生坠落造成的伤亡事故 ;
触电事故:从事起重作业的人员,遭到电击所发生的伤亡
事故 ;
机毁事故: 起重机机体因失掉整体稳固性而发生倾翻翻倒,造成重机机体严重破坏以及人员伤亡的事故 ;
其余事故:包含误操作事故、 起重机之间的互相碰撞事故、安全装置无效事故、野蛮操作事故、有时事故等。
3、起重事故常有原由:
起重设施质量不好,强度不够 ;
没有保险装置和联锁装置,或许这些装置失灵;
没有防备装置或防备装置破坏 ;
过道、扶梯、驾驶室和着陆台安装不合理;
操控时违犯技术操作规程和安全技术规程;
对起重机及基协助设施的使用状况缺少仔细检查,等等。
4、起重机械的安全要求,主要有以下几类:
为了保证起重机的安全运转, 依据国家标准 gb6067-85《起重机械安全规程》的规定,起重机械一定设相关安全装置:如起
重量限制器、 行程限制器, 过卷扬限制器、 电气防备性接零装置、端部止挡、缓冲器、联锁装置、夹轨钳、信号装置等。
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严格查验和维修起重机机件,如钢丝绳、链条、吊钩、吊环和滚筒等,不可以用的机件要立刻改换。
成立和健全保护养护、 按期查验、交接班制度和安全规程。每台起重机都要详尽记录它的规格、性能等相关技术资料,记录
历次大修、中修状况,记录起重机的重要性能的变化和重要事故的状况,以备考察。
起重机运转的时候,禁止任何人上下; 也不可以在运转中检
修; 禁止从一台桥式起重机跨到另一台桥式起重机上去 ; 上下吊车要走专用梯子。
使用悬臂起重机、桅杆起重机、汽车起重机、履带起重机时,起重机悬臂能够伸到的地区内禁止站人,使用电磁起重机,应当规定必定的工作地区,在这个地区内,不可以有人。
起重机吊运时,应走吊运通道 ; 不可以从人头上超出,在吊运的东西上也不可以站人,更不可以对挂着的东西进行加工。
起吊的东西不可以在空中长时间逗留 ; 在特别状况下,假如需要逗留时,在起吊物件下边要禁止全部人员站立或经过。
5、起重机操作人员安全基本要求
起重机驾驶人员接班时,应付制
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