6S培训课件资料讲座.pptxVIP

6S 培训讲座;1、6S概述;2、整顿（Seiton）;做法：把不用的清理掉，留下的有限物品在加以定点定位放置。除了空间宽敞以外，更可免除物品使用时的找寻时间，且对于过量的物品也可即时处置。 1）空间腾出； 2）规划放置场所及位置； 3）规划放置方法； 4）放置标识； 5）摆放整齐。;效果：;3、清扫（Seiso）;做法： （工作场所彻底打扫干净，并杜绝污染源）;事例;4、清洁;5、素养 SHITSUKE;事例;6、安全　SAFETY;二、6S的重要性;1、从几个不良现象加以剖析：;B、机器设备摆放不当 作业流程不流畅 增加搬运距离 虚耗工时增多 ;C、机器设备保养不良 影响工作士气 保养不讲究，对产品品质不讲究 保养不良，影响使用寿命及机器精度 保养不良，增加修机成本 ;D、原料、半成品、成品、整修品、报废品 随意摆放 容易混料——品质问题 花时间找东西——效率问题 管理人员看不出物品到底有多少——管理问题 增加人员走动时间——秩序、效率问题 易造成堆积——浪费场所和资金 ;E、工具乱摆放 增加找寻时间——效率损失 增加人员走动——秩序 工具易损坏;F、运料通道不当 工作场所不流畅 增加搬运时间 易生危险;G、工作人员的座位和坐姿不当 易生疲劳 易影响士气 易影响产生工作秩序问题;2、从