弘祥中压蒸汽试压吹扫方案资料.docxVIP

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  • 2021-10-19 发布于天津
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祥丰金麦项目 中压蒸汽管道试压吹扫方案 编 制: 审 核: 批 准: 云南建工安装股份有限公司 2011年9月28日 第一章 工程概述 1、 工程名称:云南弘祥金麦实业有限公司管道安装 2、 工程地点:云南省安宁市禄裱镇安丰营 3、 业主:云南祥丰金麦实业有限公司 4、 总包:云南建工安装股份有限公司第二直属项目部 本工程属云南弘祥金麦实业有限公司磷酸装置、硫酸压力管道安装,主要 包括在磷酸装置反应工段、过滤工段、浓缩工段、磷酸综合罐区低压蒸汽管道 安装,硫酸装置余热锅炉、鼓风机房、发电厂房及工艺外管低压、中压蒸汽管 道安装,全场工艺流程大致为:余热炉中压蒸汽一工艺外管一发电厂房、 鼓风机房汽轮机一工艺外管一各装置用低压蒸汽。 第二章 管道清洗及试压 管道试压及清洗主要的依据规范和标准 :《工业金属管道工程施工 及验收规范》GB 50235—1997; ?管道试压的有关要求 压力管道试压前应具备下列条件 试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸 全部完成,安装质量符合有关规定。 焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。 管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。 (4) 试验用压力表已经校验,并在周检期内,其精度不得低于1.5 级,表的满刻度值应为被测量大压力的 1.5-2倍,压力表不 得少于两块。 (5) 符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。 (6) 待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。 3?试压时,注液体时应排尽空气(高点放空)。 当管道的设计温度高于试验温度时试验压力应按下式计算 : Ps=1.5P[ c] i/[ c]2 式中:P s 试验压力表压(MPa); P 设计压力表压(MPa); [C i ----试验温度下管材的许用应力; [C 2 ----设计温度下管材的许用应力; 当[C讥C2大于6.5时取6.5 ;当Ps在试验温度下产生超过屈服强度的 应力时,应将试验压力Ps降至不超过屈服强度时的最大压力(中压蒸 汽管道试压压力计算)。 液压试验应缓慢升压,待达到试验压力后,强度试验稳压10mi n,再 将试验压力降至设计压力,停压 30min,以压力不降、无渗透为合 格。 试验结束后,应及时拆除盲板、膨胀节限位设施,排尽积液。排 液时应在高点打开放空阀,防止形成负压,并不得随地排放。 二?管道清洗的有关要求 冲洗管道应使用洁净水,冲洗奥氏体不锈钢管道时,水中氯离子含 量不得超过25X10-5( 25ppm); 冲洗时,宜采用最大流量,流速不得低于1.5m/s; 排放水应引入可靠的排水井或沟中,排放管的截面积不得小于被冲 洗管截面积的60%,排水时,不得形成负压; 管道的排水支管应全部冲洗; 水冲洗应连续进行以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合 格; 当管道经水冲洗合格后暂不运行时应将水排净并应及时吹干。 三?泄漏性试验 试验范围:输送有毒、可燃介质的管道系统,试验介质宜先用压缩空 气,试验压力为设计压力。气体泄漏性试验压力逐级缓慢上升, 当达到 试验压力后,停压10mi n,用涂刷肥皂水法巡回检查所有密封点,无泄 漏为合格。着重检查以下部位:阀门填料函、法兰或螺纹连接处,放空 阀,排净阀等;管路系统泄漏性试验合格后,应及时缓慢泄压,并填写 试验记录; 第三章 现场试压注意事项 ?打压点及排水点的选择 由于水源因素及待试压管道的分布情况,打压点益选择在焚硫炉附 件(高点),具体待现场情况来定;试压用水水源为生产用水,排水点 选择在空压站附近的排水沟进行排水(低点),也可以选择附件的排水 井进行排水;试压管线放空点选择在管线的n型弯上及桁架上门字弯上 (高点),有的试压管线的放空点较多,可选择相对的高点进行多处放 空,如高点没放空阀,加设临时放空阀。 .试压流程 三?质量保证措施 管线试压吹洗的质量监督工作由项目部质安部具体负责, 设专职质量 检查员负责质量监督和检查工作。 管线试压由项目部成立试压小组统一领导、指挥协调。 严格工序交接制度,坚持自检、共检相结合,确保工程质量一次达 标。 提高施工班组的质量常识,加强产品保护管理。 管道试压、吹洗施工应遵循的质量文件: 严格执行公司有关程序文件,及时准确地采集相关数据,确保交工 文件中数据的准确性和完整性。 工程质量控制监检点见表1 工程质量控制检点表 表1 序号 关键环节 主要监检点 控制点级别 1 管线试验 试压条件确认 C B A 强度试验 C B A 2 管线吹扫 吹扫结果 C B A 3 泄漏性试验 泄漏量检查 C B A 通过以上保证措施的实施和施工人员的努力, 确保试压吹扫一次合格 率达到100%勺水平。 四.安全技术措施 凡参加吹扫试压施工人员,都应熟悉本工种的安全技术操作规程, 操作时应坚守岗位。 正确使用个人防护用品和安全

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