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祥丰金麦项目
中压蒸汽管道试压吹扫方案
编 制:
审 核:
批 准:
云南建工安装股份有限公司
2011年9月28日
第一章 工程概述
1、 工程名称:云南弘祥金麦实业有限公司管道安装
2、 工程地点:云南省安宁市禄裱镇安丰营
3、 业主:云南祥丰金麦实业有限公司
4、 总包:云南建工安装股份有限公司第二直属项目部
本工程属云南弘祥金麦实业有限公司磷酸装置、硫酸压力管道安装,主要 包括在磷酸装置反应工段、过滤工段、浓缩工段、磷酸综合罐区低压蒸汽管道 安装,硫酸装置余热锅炉、鼓风机房、发电厂房及工艺外管低压、中压蒸汽管 道安装,全场工艺流程大致为:余热炉中压蒸汽一工艺外管一发电厂房、 鼓风机房汽轮机一工艺外管一各装置用低压蒸汽。
第二章 管道清洗及试压
管道试压及清洗主要的依据规范和标准 :《工业金属管道工程施工
及验收规范》GB 50235—1997;
?管道试压的有关要求
压力管道试压前应具备下列条件
试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸 全部完成,安装质量符合有关规定。
焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。
管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
(4) 试验用压力表已经校验,并在周检期内,其精度不得低于1.5 级,表的满刻度值应为被测量大压力的 1.5-2倍,压力表不 得少于两块。
(5) 符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。
(6) 待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。
3?试压时,注液体时应排尽空气(高点放空)。
当管道的设计温度高于试验温度时试验压力应按下式计算 :
Ps=1.5P[ c] i/[ c]2
式中:P s 试验压力表压(MPa);
P 设计压力表压(MPa);
[C i ----试验温度下管材的许用应力;
[C 2 ----设计温度下管材的许用应力;
当[C讥C2大于6.5时取6.5 ;当Ps在试验温度下产生超过屈服强度的 应力时,应将试验压力Ps降至不超过屈服强度时的最大压力(中压蒸 汽管道试压压力计算)。
液压试验应缓慢升压,待达到试验压力后,强度试验稳压10mi n,再
将试验压力降至设计压力,停压 30min,以压力不降、无渗透为合
格。
试验结束后,应及时拆除盲板、膨胀节限位设施,排尽积液。排 液时应在高点打开放空阀,防止形成负压,并不得随地排放。
二?管道清洗的有关要求
冲洗管道应使用洁净水,冲洗奥氏体不锈钢管道时,水中氯离子含
量不得超过25X10-5( 25ppm);
冲洗时,宜采用最大流量,流速不得低于1.5m/s;
排放水应引入可靠的排水井或沟中,排放管的截面积不得小于被冲
洗管截面积的60%,排水时,不得形成负压;
管道的排水支管应全部冲洗;
水冲洗应连续进行以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合
格;
当管道经水冲洗合格后暂不运行时应将水排净并应及时吹干。
三?泄漏性试验
试验范围:输送有毒、可燃介质的管道系统,试验介质宜先用压缩空 气,试验压力为设计压力。气体泄漏性试验压力逐级缓慢上升, 当达到 试验压力后,停压10mi n,用涂刷肥皂水法巡回检查所有密封点,无泄 漏为合格。着重检查以下部位:阀门填料函、法兰或螺纹连接处,放空 阀,排净阀等;管路系统泄漏性试验合格后,应及时缓慢泄压,并填写 试验记录;
第三章 现场试压注意事项
?打压点及排水点的选择
由于水源因素及待试压管道的分布情况,打压点益选择在焚硫炉附 件(高点),具体待现场情况来定;试压用水水源为生产用水,排水点 选择在空压站附近的排水沟进行排水(低点),也可以选择附件的排水 井进行排水;试压管线放空点选择在管线的n型弯上及桁架上门字弯上 (高点),有的试压管线的放空点较多,可选择相对的高点进行多处放 空,如高点没放空阀,加设临时放空阀。
.试压流程
三?质量保证措施
管线试压吹洗的质量监督工作由项目部质安部具体负责, 设专职质量 检查员负责质量监督和检查工作。
管线试压由项目部成立试压小组统一领导、指挥协调。
严格工序交接制度,坚持自检、共检相结合,确保工程质量一次达 标。
提高施工班组的质量常识,加强产品保护管理。
管道试压、吹洗施工应遵循的质量文件:
严格执行公司有关程序文件,及时准确地采集相关数据,确保交工 文件中数据的准确性和完整性。
工程质量控制监检点见表1
工程质量控制检点表 表1
序号
关键环节
主要监检点
控制点级别
1
管线试验
试压条件确认
C
B
A
强度试验
C
B
A
2
管线吹扫
吹扫结果
C
B
A
3
泄漏性试验
泄漏量检查
C
B
A
通过以上保证措施的实施和施工人员的努力, 确保试压吹扫一次合格 率达到100%勺水平。
四.安全技术措施
凡参加吹扫试压施工人员,都应熟悉本工种的安全技术操作规程, 操作时应坚守岗位。
正确使用个人防护用品和安全
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