城镇污水处理厂污泥处理技术-9 运行管理.docxVIP

9运行管理 9. 1 一般规定 9. 1. 2要遵守工艺系统网络图和平安操作规程的指令、警告和禁止标志。定期检查这些标志.保证 其清晰、完整，任何时候严禁摘去或挡住。 ?运行人员进入干化和燃烧现场前，要接受健康和平安教育，并受过资格培训，要 掌握寻找和使用紧急控制装置和应急设备。焊接、气割和打磨工作要由持i正人员进行，进行工作前， 要清洁设备及周囤环境的粉尘和易燃物质，并保证现场充分通风以防爆炸。 任何维护工作必须在设备完全冷却卜来后进行。高压设备和旋转的电机可能导致人员受伤甚至死亡， 必须具备相应资格的人员才能对电机进行安装、操作和维护。必须在检测和确认容器内部的氧含量在 平安范围内后，方可进入容器内部进行检修。定期检查并维护所有密封。检查维护工作时要使用低年 聚光灯?维修液压和汽体设备前应防止其动作，维修前必须把设施的每段压力管道（液压系统、压缩 空气系统）泄压并防止有人无意启动。定期检查所有管道、软管和螺纹连接处，如有渗漏和明显损坏， 应及时维修。地板和机器上有润消油脂会使人滑倒，由此造成的伤害很常见，所以地板周围的地面应 该做防滑处理，工作人员要穿防护鞋。所有应急通道应该时刻保持清洁。 在自动运行状态下，运行人员没有必要时不应在危险区域长时间停留。 运行时不得翻开干化和燃烧设备的端盖。当必须翻开时，只限于设计的检查盖板，并且检查人员应穿 戴防护服，以免接触粉尘和其他有害气体。应定期检查接地设施,保证所有干化和燃烧设备必须接地 以防静电。 为了平安，运行人员的长发应扎到脑后或采用其他方法保证平安，必须系好外衣，严禁戴首 怖，如手链等。对设备进行治洁工作时，所有人员要穿戴防护服以防止皮肤接触颗粒、粉尘、污泥或 其他危险物质。电机的噪声会「?扰人员交流并伤害听力，运行人员应佩蛟听力保护装置。在充满化学 物质的管道或设簿上工作，管道和设备必须密闭.并事先保证泄压装置完好。 9. 1. 8在污泥容器/储罐/料仓中工作时必须强制通风.，并监测敏含扭，保证轲含笊大于18%. 9. 1. 9平安物资的位置明显，取用无障碍。 9. 1. 11维护、清理或维修前，上卜?游的功能单元必须被断电关闭并锁定。 9. 1. 12在干污泥区域（螺旋输送机、斗式提升机、灰仓和产品料仓）严禁使用任何压缩空气单元吹 扫设备，以防止灰尘吸入肺中。 9. 1. 14干料经长时间的储存，特别是有氧气进入时，易导致放热反响，使温度升高而形成燃烧。 9. 1. 15臭气收集设施停止工作时，即使仃保护措施，人员也必须立即撤离。设施恢夏后首先通风 lh,进行硫化翅和甲烷气体的检测，以确认没有处丁?危险爆炸点. 堆肥 9. 2. 1堆肥过程中当温度超过60C时，通过对堆体搅拌或通气.以释放多余的热员:。 堆肥过程中蒸发的水分及时排出，可以防止重新凝结，流回发酵仓内。 5堆肥污泥所含的挥发性成分高时，需要精心皆理，及时增加通风量，以防止过热。通风和翻 堆宜结合使用，可减小局部过热区域的产生，防止自燃的可能性。较大的堆肥系统使用鼓风机强制通 风，可以满足供氧要求，并降低厌氧状态和恶臭气体产生的几率。定期监测堆肥产品堆场的温度，可 以防止温度过高引起自燃。 3石灰稳定 1石灰税定工艺中当污泥含固率大于30%时，可以通过增加停留时间来完成反响和提高温度。 9. 3. 2石灰投加过程中通过监测pll值变化，凹以防止投加量缺乏引起pH值降低。这是由于微生物 活动如果不能被充分抑制，会产生二氧化碳和有机酸继续和石灰反响，随之降低pH值。采用补充加 热或投加过员的生石灰的方法，可加速石灰枪定过程?从而使温度到达70C以上，并充分杀灭病原菌. 3污泥应在发生腐败和恶臭之前能够被储存3d以上，便于被运输进行再利用和最终处置。 9. 4热干化 9. 4. 1本条对热干化系统启动规定作出说明： I符一次启动干化系统，必须是在可控的情况下。没有采取适当的措施和报警下，严禁操作设施设备； 手动操作的执行机构，必须防止正常运行时无意识被运行：除进行维护保养外，不允许在非自动状态 下操作干化和燃烧系统或其中的局部设备； 2湿泥进入前必须使用惰性气体启动于泥输送设施： 3间接枯燥脂在正常运行时不会由于高氧含量而爆炸，但在启动时有爆炸的m能，因此启动时而补充 惰性热气，通常是低氧水平的循环燃气或我（气。 本条对热干化系统过程操作作出说明： 1必须时刻监测湿污泥的特性，当湿泥特性改变时（含水率、流动性、熟凝剂类型等），及时调整混合 器的操作条件： 3严格控制干化炉内氧含垦浓度，防止因浓度升高产生爆炸的危险；流化床内氧含柄控制在5%以卜《 实际运行时维持在3%左右： 4如在流化床内设置上下两层各3个的温控探头，通过流化床上下层的温差判断流化床是否堵塞，? 般温差在（1?3）C时，可通过调节风机风最，疏通流化床