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小型透平膨胀机机械故障原因分析及处理 摘要：介绍Q303A制动风机叶轮松动故障产生的原因和处理方法及设 备运行中应注意的问题，并对如何保证透平膨胀机长期稳定运行提出 了较为实用的解决办法。关键词：透平膨胀机；防松装置；转子动平 衡精度；间隙；运转 PLN-f^4-0. 25型透平膨胀机（厂家代号0303A） 系哈尔滨制氧机厂KZO-50型空分设备（厂家代号1K015A）!勺配套主机之 一。具备所有静压气体润滑透平膨胀机（以下简称膨胀机）共有的特性， 尤其启动性能极佳。该套空分设备于1992年5月开始安装，12月正式 投产，至2000年5月底，分馆塔加温30余次，膨胀机却从未取下拆 检。6月3日膨胀机声音异常紧急停车，折检发现风机叶轮防松螺母松 动，因未及时发觉，导致风机叶轮叶片磨损过大而报废，酿成整个空 分设备停产近一个月的重大损失。 1故障现象与经过 1998年7月14日11时，膨胀机转速表突然失灵，转速指示从67000r /min降至30000r/min左右，指针有时在0~30000r/min之间来回摆 动，但膨胀机未发现异常声音。由于氧气供应相当紧张，运行人员未 紧急停机，技术人员也认为是转速表本身故障，未要求拆检膨胀机。 由于膨胀机运行声音、膨胀前后温度、膨胀前后压力均正常，在转速 表指示失灵的情况下，膨胀机一直在运行。 2000年6月1日7时，运行人员听见膨胀机运转声音不正常， 立即停 车，外观检查发现风机端盖过热。 8时30分，技术人员拆开风机端盖 进气法兰，通人0. 6MPa的轴承气，通过风机端盖对转子起浮情况检 查良好，测量转子与中间体外壳的电阻值无穷大，风机叶轮转动也正 常，就认为膨胀机不存在问题。设备重新启动后，膨胀机运行无异常。 6月3日9时，运行人员发现膨胀机运行声音异常， 风机端盖发烫，随 后紧急停车。拆检膨胀机发现：风机轮叶片全部磨损（减少2~2. 5mm）, 风机端盖有明显的摩擦痕迹，风机轮压紧螺母可活动而丧失紧固作用， 磁电传感器线圈颜色发黑，轴承及转子也有轻微的摩擦痕迹，膨胀叶 轮一叶片根部有6mm的径向裂纹缺陷。 2故障原因分析及判定方法 转速表指示失准，一般有两种原因：一是因膨胀机本身故障造成转速 表指示异常，这种情况往往伴随着膨胀机有严重的异常声音；二是磁 电传感器故障所致。 磁电传感器安装在制动风机的端盖中间， 由两块绕有线圈的永久磁铁 组成，利用磁电感应原理，如果线圈对地短路或内部受潮绝缘被破坏， 转子转动时切割磁力线产生的感应电流出现变化， 造成测量转速不准。 可用兆欧表测量线圈接线对地电阻及绝缘程度，以作出准确的诊断。 膨胀机转速表在0~40C环境温度下能正常工作，温度过低或过高均对 转速表测量不利。在分馆塔加温时没有取下膨胀机，即使在风机排气 放空阀关闭的情况下，由于冷吹阶段空气的温度远低于 0C,加温后期 的空气温度又高于40 C ,这两种温差较大的气体长时间充满风机系统， 磁电传感器线圈受影响最大，多次进行加温，就会产生线圈受潮不绝 缘、对地短路的故障，在这种情况下转速表指示会迟钝且低于实际转 速。 转速表本身发生故障的情况十分少见。在转速表指示失准的情况下， 可先判断是否因机械故障所致，应拆下膨胀机进行检查。如机械系统 无异常，可凭经验进行操作，转速显示偏低，不必担心膨胀机因转速 超高而白动停车，造成分馆塔上塔压力上升进而威胁分馆塔的安全。 可在保证膨胀机前后压力、温度处于正常范围内维持运转。 风机轮叶片与风机端盖的严重摩擦，是导致风机轮损坏的直接原因。 这种故障只有在风机轮螺母明显松动的情况下才会发生。螺母一般都 具有白锁性，在静载荷和工作温度变化不大时不会白动松脱。但是， 在冲击、振动和变载荷的作用下，或在测试变化较大的环境下工作时， 螺纹间的摩擦力可能在某一瞬时消失或减小，这种现象的多次重复， 就会使螺纹联接逐渐松动。为防止螺纹联接松动造成膨胀机工作不正 常或发生严重事故，风机轮与转子间的固定采用螺母和止动垫片结合 的机械防松装置，膨胀叶轮的螺母与转子采用长细牙螺纹联接，以满 足其长期运行的技术要求。 风机轮压紧螺母与转子采用粗牙螺纹联接，其 白锁性较差。加温时 膨胀机未取下，其螺母受温差变化的影响，会热胀冷缩。虽有止动垫 片制约，由于加温多次，其松动仍不可避免。当风机轮与端盖的间隙 完全消失就会发生摩擦，其结果是膨胀机运转声音异常，风机端盖发 烫，漆色改变，风机轮叶片磨损严重，转子失去动平衡。转子与轴承 之间的摩擦同样会产生。膨胀机出现严重机械事故，就直接导致整套 空分设备的停运。 3故障的处理方法 膨胀机拆检后，确认风机轮、工作轮报废。两个轴承镶套内衬因出现 裂纹、松动的严重缺陷，且间隙 0. 06mm,可靠性降低而不能使用。 白购回备件进行组装，在无负荷试车时