电气接线作业指导书.docx

精选范本 精选范本，供参考! 精选范本 精选范本，供参考! 企业标准 电气安装作业指导书 精选范本 精选范本 ,供参考！ TOC \o 1-5 \h \z 总体要求： 2 作业基本要求： 2 元件安装具体要求 2 导线： 2 端子： 2 按钮铭牌及警示标志： 2 线号： 2 端子排： 3 扎带（固定夹）： 3 线槽： 3 套管： 3 空开： 3 自检通电要求： 3 空开： 3 插排： 3 开关电源： 4 端子排： 4 电路板： 4 示范性工艺照片： 4 盘柜内电缆头排列：盘柜内电缆头排列建议采用等宽排列布置。 4 盘柜内电缆接线 5 1.3 机柜的电缆接线 6 附录 A 8 （资料性附录） 8 表 A.1 电缆接线中容易出现的主要质量问题 8 总体要求： 作业基本要求： ? 组装前首先看明图纸及技术要求 ? 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 ? 检查元器件外观有无损坏 ? 同一型号产品应保证组装一致性 元件安装具体要求 辅助元件安装要求：（线、端子、按钮铭牌及警示标志、端子排、线号、输入 输出铭牌、线槽、螺钉、扎带、套管） 导线： ? 按图面要求选择合适的线型（线径、屏蔽、品牌等）； ? 颜色（依图面要求进行，如无要求则按常规要求进行）； ? 导线进金属孔洞或与锐边金属相连时，应采用护套或套管； ? 导线中间不允许出现断线短接点； 端子： ? 按线径和要求选择并用压线钳压实，固定可靠；一线一端子； 按钮铭牌及警示标志： ? 固定可靠，保证横平竖直，可借助直尺进行确认，字体平正； 线号： ? 线号按图纸要求穿线号；遵循从上到下、从左到右、表面干净、字迹清楚、 字体朝上；一线一线号； ? 每束线束上套上与接线图一致的线号； ? 备用线未接入端子的不穿线号，接入端子部分的线号与端子号标注一致； 精选范本 ,供参考！ 端子排： ? 按图纸标注要求摆放端子 , 数量, 型号与图纸标注一致。 ? 每一安装单位的端子排的端子都要有标号，字迹必须端正清楚。 ? 端子排必须写上端子排序号； 图纸有要求的按图纸标记， 图纸无要求的必须 每隔 5 档用记号笔涂上记号，以便查对。 ? 端子排接线点原则上接线螺钉只允许接一根导线， 连接端子要用连接片， 不 接导线的螺钉也必须拧紧。 扎带（固定夹）： ? 要松紧合适，不留尾巴。有工艺要求的按工艺要求捆扎，无要求的间隔距离 100-200mm； 线槽： ? 安装要横平竖直，不留锐边毛刺。进线孔要有橡胶保护条； 套管： ? 按图面要求穿软管并加装管接头，导线不允许裸露，软管线路用卡子固定； 空开： ? 与接线图纸要求的型号一致； 自检通电要求： 各部分台子接线完成后要进行通电测试： （空开、插排、开关电源、端子排、电路板） 。 空开： ? 通入电源后，空开能推上工作位置无跳闸，漏电情况。并观察下路用电设备 的上电指示灯是否正常指示； 插排： ? 空开正常工作后， 插排电源指示灯能正常显示， 并用万用表测量插排各孔位 保证电压显示正常。 精选范本 精选范本，供参考! 精选范本 精选范本，供参考! 3.3开关电源: ? 正常送电后开关电源指示灯能正常显示， 并用万用表测试确认进线电源符合 开关电源用电要求； 3.4端子排： ? 端子排所有接入24V,220V,110V,12V部分的端子，要用万用表测试（测试覆 盖率80%）,保证电压与端子所接电压一致； 3.5电路板： ? 通电后电路板的电源指示显示正常; 示范性工艺照片： 4.1盘柜内电缆头排列：盘柜内电缆头排列建议采用等宽排列布置。 电缆头等宽错层布置，号牌分层挂置虽便于电 电缆头等宽叠层布置，同列电缆的号牌汇总，悬 缆查找，但要求盘柜空间较大。 挂在最前行的电缆上，适应较小空间布置。 电缆号牌采用上下绑扎固定整齐，查找方便 4.2盘柜内电缆接线 线束裕量留在线槽内 采用弯弧圈接线 机柜接线 电缆接线 1.3机柜的电缆接线 件柜接线 端子排垂直布置 DCS卡件柜接线 卡件柜接线 附录A （资料性附录） 常见质量通病汇总 表A.1电缆接线中容易出现的主要质量问题 序 号 问题描述 产生原因 相对措施 1 电缆接线不美观 未明了质量要求，责任 心不强； 做好质量技术交底，加强施工人 员的质量意识、加强过程中质量 管理。 接线布局未考虑后续 敷设电缆，整体布局不 合理 施工前做好质量策划，明确各种 盘柜接线布局，充分考虑后续电 缆的接线 线束布局不合理 盘柜内线束布局时应考虑避免交 叉，必需时可在盘柜下方交叉。 线束绑扎间距不齐 根据质量策划要求做好线束绑 扌L，同柜内不同线束的高度应一 致。 盘柜内条件限制 接线前，应检查接线空间，必要 时