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班组建设与班组长管理实战;课程说明;第一讲 班组长的使命与职责;第一节 班组长的管理水平现状;第二节 班组长的地位的界定;第三节 班组长的管理艺术;第四节 班组长的工作使命;第五节 班组长的工作职责;第六节 班组长的综合素质;第二讲 团队文化与班组建设;第一节 团队文化;2、打造团队文化
一、消除员工的不安全因素,让员工属于企业。
二、形成让员工决定班组编制的制度。
三、让员工以“技术为荣”的职业生涯规划。
四、培育敬业员工
五、以员工为中心的“群众性管理”
;
3、团队角色分类
创新者
信息者
监督者
凝聚着
完美主义者;4、成功团队的特征
清晰的目标
互补的技能
相互的信任与合作
高昂的士气
良好的沟通
有力的支持
;第二节 班组建设;1、组织建设的保证条件;一、垂直指挥(逐级指挥的原则)
避免越级指挥
避免双头指挥
管理思想
上级对下级可以越级检查;但不能越级下命令。
下级对上级可以越级申诉;但不能越级报告。;
二、横向联系(流程化原则)
进度协调
设备协调
材料协调
任务协调
人员协调
工艺协调
品质协调
时间协调
;2、班组组织建设;一、无论班组大小都要建立的原则;二、建立“机动部队”与“职务代理人制度”; 员工第二专长或第三专长的培养
培养员工拥有第二或第三专长甚至第四专长,是目前企业界大势所趋,一方面可减少班组长工作调度的困难,另一方面也可以企业培育人才,并使员工工作经验多元化,在实务上可以以工作轮调的方式或者工作群组化的方式来进行,可达成相当不错的效果!
;2、建立职务代理人制度
当班组长培养了员工第二或第三专长之后,即可着手
建立职务代理人制度,从班组长开始,每一个职务都必须
指定一级甚至二级代理人,员工请假时,由职务代理人自
动代理,职位出缺时也可由职务人递补,此举大大降低了
员工缺勤或流动的影响。一般由专长登录最多者担任班组
长职务代理人,既公平又合理。
;3、班组制度建设;第三讲 班组生产管理;第一节 班前计划;1、班组长在生产准??中的任务;2、班前交接管理;交班管理;接班管理;4、生产派工艺术;第二节 班中控制;第三节 班后总结;1、当班完成后的总结;2、班后会的管理;第四讲 班组质量管理;第一节 质量在工作中的误区;第二节 让员工第一次做对;第三节 设置检验员的理由与职责;第四节 三按;第五节 三检制;第六节 三不政策;第五讲 班组物料管理;第一节 物料在工厂里的误区;第二节 从仓管员工作来认识物料管理;第三节 物料管理的“三不原则”;第四节 现场物料的定义;第五节 现场物料的分类;第六节 在制品与生产线的盘点;第七节 好的仓库要做到;第六讲 班组设备管理;第一节 保养永远比维修更重要;1、传统的设备管理思想;2、现代的设备管理思想;3、设备的“三级保养”;一级保养操作人员负责;工作中:
a.不得超越设备性能范围外的工作;
b.因故离开机器时应请人照看或停机;
c.注意运转情况,有否异常声音、振动、
松动等情况;
d.轴承或滑动部位有无发烫现象;
e.油路系统畅通与否;
f.注意加工物的优劣,以决定是否停机;
g.发现不良,应立即报告。
;工作后:
a.取下工作物;
b.清扫铁屑、污物、擦拭设备,清扫周围环境;
c.检视设备各部位是否正常;
d.工具、仪器及其附件等应保持清洁并置于固定位置;
e.擦拭滑动面干净后,并稍注机油防锈。
;二级保养班组长负责;三级保养设备管理部门负责;第二节 设备优化才是高效率;第七讲 班组成本管理;第一节 企业要不得的成本意识;第二节 降低成本先从消除浪费开始;第三节 班组降低成本的措施;1、班组承包与经济核算—每个员工都是“经营体”;2、降低人工成本----优化资源就是低成本;3、 IE工业工程----标准化作业就是低成本;4、 QCC 品管圈----挖掘质量缺陷就是低成本;第八讲 班组现场改善;第一节 卓越现场的标志;第二节 卓越现场的目标;第三节 改善比管理更重要;第四节 5S管理;第五节 成功推行5S管理;第六节 看板管理;看板内容;第七节 目视管理;目视管理实施要点;第九讲 班组人员管理;第一节 员工的十大不足;第二节 根据人格类型进行管理;第三节 2/8原则与ABC对员工分析;第四节 刚性与柔性;第五节 用工与管理;第六节 以“德”服人、以“才”易人
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