印刷业清洁生产方案汇总.docVIP

印刷业洁净生产方案汇总 印刷业洁净生产方案汇总 PAGE / NUMPAGES 印刷业洁净生产方案汇总 过去公司在改良其环保表现时 ,多采纳被动的过后防治策略 ,侧重安装排污办理设施。洁净生产打破这个模式 ,采纳主动预防的方式 ,在生产工序的每一个环节长进 行改良 ,包含在产品设计、物料采买、工艺、流程等方面应用先进的技术和管理等 , 令环保工作成为一项提高收益的投资。众多成功的实例证明 ,洁净生产一方面能够帮助公司从源泉上减少污染物排放及节俭后期的排污花费 ,另一方面经过减少原资料耗费和节俭能源 ,降低生产成本 ,增添竞争力 ,进而提高收益 ,达到环境保护及经济效益二者兼容并存的共赢场面。 在各项洁净生产方案中 ,相关可行性剖析中 ,以 “★”数量代表可行性 ,最多三个 ,数量越多 ,表示可行性越高 ;投资额以人民币计。 一、印前流程洁净生产方案 1.油墨的印前管理 改良前 :传统方法对油墨的印前管理重视不够 ,大多半厂家采纳人工进行管理 ,在 环境安全、颜色标准、打样系统、库存控制、使用记录、信息系统等方面缺乏比较 完美规范的管理控制系统。油墨成本占印刷品总成本很小部分 ,但假如油墨管理出 现问题 ,将会使纸品加工过程中出现很大的浪费 ,甚至在增值链的下游环节裸露出 来。 改良后 :采纳计算机管理系统和产品自动分派系统 ,是提高油墨房管理水平的一个重要手段。大多半印刷公司和油墨房应配置 1~2 名技术管理人员 ,负责为印刷机供应油墨 ,并负责颜色标准、购置油墨、管理库存清单、管理废膜、总结消耗报告和总结使用记录以 及最重要的总挥发性有机化合物 (VOC 的使用记录。 油墨的印前管理方法 :⑴印前油墨办理 印前油墨办理是指油墨房技术人员从购进油墨到油墨散发给印刷机操作班组以前的一系列步骤和程序。每个公司应拟订完美的运作规则 ,使油墨房技术人员能够明确自己的责任 ,与其余工序人员优秀交流 ,并充足理解本员工作的难度 ,进而妥当管理油墨 ,并以最优化的方式供应给印刷机操作班组 ,以知足生产需求。 ⑵油墨房设计 油墨房应借助于计算机网络系统与油墨制造商保持亲密联系 ,同时也应与本公司的生产、管理和销售等各部门成立数字化联系系统。 ⑶油墨房管理系统 不论印刷方式、实质用途及印刷机种类怎样 ,油墨房都一定成立 一套能够控制所相重点工艺的完美系统。 节能收效 :采纳具备必定计算 印刷业洁净生产方案 编者按 :香港生产力促使局新近编制《印刷业洁净生产方案适用指南》 (增订版 , 介绍了印刷业在印前、印刷、印后生产流程的空气污染源及能源耗用状况 ,并提出了 60 余项印刷业洁净生产 方案 ,此中大多半方案已经在实质应用中。本刊从中选登一些洁净生产方案 ,供 读者借鉴和参照。 表 1 油墨的印前管理 机控制和自动化水平的油墨分派系统可更好地控制油墨质量 ,提高洁净生产水平。安装油墨自动分派系统的印刷和纸品加工公司能够把印刷机的非生产时间减至最少 ,而且能够明显减少回收油墨。同时该系统也能使回收的旧墨赶快获得再利 用。油墨自动分派系统能够计算出为混淆出特定颜色的油墨所需的各样组分用量 , 并精准定量供应。 注意事项 :油墨房应在色彩管理、丈量颜色、仪器、颜色般配的步骤、打样、油墨混淆调理容差等方面做好印刷前的管理和提高油墨房技术工艺水平。提高印前油墨管理水平 ,可保障后期印刷质量和降低整体成本。 2.无水印刷与制版技术改良前 :传统胶印相当耗资资源 ,包含化学原料、水以及 能源。很多大规模的印刷过程年复一年需 要大批的水。传统胶印过程中 ,要先给印版上润版液 ,而后再给印版上墨 ,这样印刷才能正常进行。胶印中上水 (润版液和上墨的序次不容颠倒 ,这与润版液、印刷油墨在印版表面的湿润和铺展相关。 改良后 :可试行无水印刷和制版技术 ,以防止产生废液及耗用水斗液。无水印刷使用特制硅胶印版及特别油墨和温度控制 ,完整不用水来达成印刷过程。 节能收效 :防止产生废液及耗用水斗液 ,亦减少废液办理花费。 注意事项 :无水印刷主要波及三个问题 ,一是印刷过程的温度控制问题 ,二是耗材性能有待进一步提高 ,三是无水印刷的成本问题。上述三个问题如能解决 ,将促使无水印刷的推行。 3.连续输纸设施改良前 :单张纸输纸。 改良后 :可加设连续输纸设施于单张纸印刷机前 ,以取代单张纸输纸 ,免去裁切纸张 ,减少纸耗。 节能收效 :既可增添印刷速度 ,亦可减少纸张耗费。 注意事项 :250 g/m 2 以下纸张 ,使用成效较好 ,纸张能正常连续进入。但 300 g/m 2 以上纸张 ,跟着纸张质量增添 ,连续输纸成效降低 ,影响印刷质量。 1.印刷工艺优化 改良前 :传统方法对印刷工艺的优化重视不够 ,没有成立一套连续改良的系统。 改良后 :印刷工艺的优化就是操