第七章实现特殊要求的过程控制系统概要.pptVIP

第七章实现特殊要求的过程控制系统概要;第一节 比值控制系统;所谓比值控制就是使一种物料随另 一种物料按一定比例变化的控制系统;1 开环比值控制系统;本质：整个控制系统处于开环状态，Q2流量根据Q1流量， 按比例系数开闭阀门;2 单闭环比值控制系统;系统结构简单,但主流量Q1是可变的,因而总流量是不固定的,这对于负荷变化大又直接参与化学反应的场合是不适宜的,因总流量的改变会影响化学反应过程;优点：1）能克服Q2的波动 2）结构简单，特别是在主 流量参数工艺不能控制 的场合实施。;3 双闭环比值控制系统;;有些生产过程中，要求两种物料流量的比值随第三个工艺参 数的需要而变化，用除法器构成的变比值控制系统框图如下;氧化炉温度串级---比值控制流程图;5.具有逻辑规律的比值控制;1.比值系数的计算;(1)流量与测量信号成非线性关系;(2)流量与测量信号成线性关系;以上是对于电动测量仪表的计算，如果采用气动测量仪表，计算公式是否一样？; 几点注意事项： （1）流量比值K与比值系数K’是两个不同的概念，不能混淆 （2）比值系数K’与K有关，同时也和流量变送器的量程有关 （3）注意变送器的流量与测量值的线性关系 ;例 某比值控制系统用孔板和差压变送器测主副流量,主流 量变送器的最大量程Q1max3/h,副流量的最大量程Q2max=20m3/h,生产工艺要求Q2/Q1 (1)不加开方器时仪表的比值系数K (2)加开方器的K;2. 比值系统中的非线性特性与开方器的应用;这样 I2=(Q2/Q2max)2×16+4 即变送器的输出信号I2与输入Q2是 非线性的,其静态放大系数K2为:;为了解决前述问题,一般在变送器后引入开方器, 使流量和测量信号之间成为线性关系,设差压变 送器输出I2,开方器输出I2 则I2=√I2-4 +4;(2)除法器的非线性;3、比值控制系统中主副流量的动态比值问题;GC1(S);4. 比值控制系统的实施方案; ;5. 比值控制系统的参数整定;第二节 均匀控制系统;二串联精馏塔孤立控制系统为使A塔液位稳在一定范围而设有液位控制系统;A; 均匀控制是使前后设备在物料供求上相互均匀、协调、统筹兼顾的特殊控制，有三个特点：;1. 简单均匀控制;2. 串级均匀控制 ;简单均匀控制系统的调节器和串级均匀控制系统的主 调节器一般用纯比例作用,或比例积分控制规律(少用);四.调节器参数整定;均匀控制系统调节器参数整定与定值控制系统基本相 同,但其比例度δ和积分时间Ti比定值控制系统大的多;2.停留时间法(串级均匀控制);一.概述;间歇式化学反应器:先加料,再 加热引发化学反应,反应开始 后,加冷却剂冷却取走反应热, 保证在规定温度下进行反应。 上图为以反应器内温度为被 控参数，蒸汽量和冷却水量 为调节参数的分程控制;1.调节阀同向动作的分程控制系统;;分程控制系统本质上属于单回路控制系统,其区 别是调节器输出信号需要分程而且调节阀多;2.调节阀特性的选择与注意问题;对数阀平滑过渡例子;0;3.分程控制的实现;(1)用于节能控制;(2)用于扩大调节器的可调范围,改善调节阀的工作特性;(3)同时控制两种介质，满足工艺要求