钻孔灌注桩施工中监理职责分析.docx

PGE \* MERGEFORMT PGE \* MERGEFORMT 1 钻孔灌注桩施工中监理职责分析 关键字：钻孔灌注桩; 监理; 桥梁工程;  引言  随着我国公路桥梁的快速建设，钻孔灌注桩由于具有地质适应能力强、承载能力高、施工方便、技术成熟，在我国得到了广泛的应用。钻孔灌注桩作为桥梁的基础，直接承受着上部传下来的荷载，如果施工中操纵不严，将出现质量问题，最终影响到桥梁的承载力和安全使用性能。因此，在钻孔灌注桩的施工中，监理人员一定要做到全过程、全方位的监理，保证在施工中不出现坍孔、缩径、孔底沉泥、断桩等质量问题。  1.开钻前操纵要点  （1）做好监理规划和钻孔灌注桩监理实施细则。要针对施工现场的实际情况合理编写监理规划，明确项目监理机构的工作目标，确定具体的监理工作制度、程序、方法和措施。  （2）做好施工单位和人员的资质审查。这是钻孔灌注桩开始施工前必不可少的工作，保证施工单位的资质合格，不存在分包、单包等行为，因为钻孔灌注桩的施工工艺复杂，必须有资格的单位施工。  （3）在开工前，要熟悉设计图纸，研究勘察单位提供的资料，并熟悉钻孔灌注桩施工相关规范，只有这样，再能对施工过程进行有效的监督。  （4）在施工前，要做三通一平工作，保证水电工作正常，并将设备移到钻孔位点，做好机器设备的检查工作，保证开工后，施工顺利进行。  （5）做好附属设施的检查工作，保证混凝土搅拌区、钢筋加工区、材料存储区分区合理，并做好安全工作的检查。  （6）在不影响灌注桩和吊车停发等地，临时泥浆沟槽的设置要有坡度，使泥浆能从护筒中顺利流出。  （7）做好泥浆制备的材料选择，选择质量优良的粘土和膨润土。  （8）导管要预先在平地上分段拼接好，使用前进行水密性测试，是的导管满足灌注泥浆的要求。  2.现场施工监理  钻孔灌注桩施工工序复杂，操纵因素众多，需要施工人员对各个环节进行合理的操纵，才能保证施工的顺利进行。在施工中，需要对空的垂直度、孔深、孔径、泥浆等进行合理的操纵，才能提高成桩质量。  （1）孔的垂直度。孔的垂直度是保证承载力的一项重要因素，如果孔的垂直度不满足要求，桩的受力就会改变，桩头偏位，影响到上部结构质量，严峻影响钢筋笼的安置。但是在实际施工中钻孔的垂直度一般无法测量或测量起来比较复杂，常常根据施工中观察是否出现斜孔来推断，如果出现了斜孔，要及时通知施工单位进行校正。  （2）孔径。在钻孔完成后，需要对孔径进行检查，检查是否出现缩径、坍孔等质量问题，一般利用探孔器进行探测，如果探孔器下沉很顺利，证明孔径满足要求，如果下沉不顺或根本放不下去，说明孔径不合格或有斜孔，此时，需要进行扫孔和重新清孔，直到合格为止。  （3）孔深。在钻桩时，由于人不能看到下钻深度，往往会出现钻孔深度达不到要求，有时还可能出现土渣清理不到位，导致孔深不能满足要求。为了幸免出现这样的问题，这就需要施工人员做好孔深测量，在实际工作中要注意：①防止测量中出现较大误差，有些施工单位为了方便，常常采纳绳子进行孔深测量，由于绳子本身存在收缩性，如果孔较深，误差积存就会产生较大的错误，导致测量不准确;如果绳子在测量中断了，可能还会出现测量错误。②由于地下有岩层分布，导致推断失误，这种情况应该是能够幸免的，因为在之前的地质勘察工作中，就需要勘探到地下是否有岩层。  3.钻孔出现的质量问题和监理  3.1坍孔  在钻孔过程中，如果出现了钻孔内的水位突然下降，孔口冒细密的水，出渣明显增加，一般是出现了坍孔，一旦出现了坍孔，钻孔工作就无法进行，容易出现掉钻、埋钻事故。对于这种情况，监理人员要督促施工单位提高泥浆质量，选用相对密度、粘度、胶体率较大的泥浆，如果钻孔土质是粉质或亚粘土，应增加粘土来制浆;适当增加护筒的埋置深度，使护筒底端不漏浆，确保孔内水压力大于孔外，增加孔壁侧压力。  3.2缩径  产生孔径小于设计孔径时就会出现缩径现象，缩孔后钢筋笼难以放入孔内，或者浇筑后的混凝土保护层厚度不够，导致桩的承载能力降低等。为了幸免出现缩径现象，监理人员在进行监理时，要经常检查钻具尺寸，并督促施工单位及时补焊或更换锯齿，有软素土时，采取失水率小的优质泥浆;清孔时，要做到清渣而不清泥，防止清孔后浇的混凝土过程中局部坍孔，导致缩径产生。  3.3断桩  断桩是指在灌注混凝土过程中，泥浆进入会进入混凝土中导致混凝土的截面受损，从而使桩不能满足受力要求。监理人员在施工中要注意：在桩成孔玩成后，必须认真清孔，一般用冲洗液清孔，冲孔时间应根据孔内沉渣清孔而定，冲孔后要及时灌注混凝土，幸免孔底沉渣