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带式运输机传动装置的设计（三） bId设计题目 bId 1 ?带式运输机传动装置。 1 ? 传动装置简图如右图所示。 （电动机的位置自行确定） （1）带式运输机数据 运输带工作速度v= 1.5 m/s运输带滚筒直径D= 300 运输带工作速度v= 1.5 m/s 运输带滚筒直径D= 300 mm 滚筒轮中心高度H= 300 mm （附：运输带绕过滚筒的损失通过效率计算， 1 —电动机 1 —电动机 Vt传动 斜齿圆柱齿轮减速器 联轴器 带式运输机 （2） 工作条件 用于锅炉房运煤，三班制工作，每班工作 四小时，空载启动，单向、连续运转，载荷平 稳。 （3） 使用期限 工作期限为十年，每年工作300天；检修 期间隔为三年。 （4） 生产批量及加工条件 小批量生产，无铸造设备。 设计任务 1） 选择电动机型号； 2） 确定带传动的主要参数及尺寸； 3） 设计减速器； 4） 选择联轴器。 具体作业 1） 减速器装配图一张； 2） 零件工作图二张（大齿轮，输出轴）； 3） 设计说明书一份。 4.数据表 F/N 1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450 1500 1550 1600 v/（m/s） 1.6 1.6,1.55,1.5,1.45（ 任选） 1.45 D/mm 280，285，290，295，300（任选） H/mm 300 一、拟疋传动方案 （1）工作条件 用于锅炉房运煤，三班制工作，每班工作四 小时，空载启动，单向、连续运转，载荷平 稳。工作期限为十年，每年工作 300天；检 修期间隔为三年。 （2）原始数据 运输带工作拉力 F=1.5kN 运输带工作速度v=1.5m/s 运输带卷筒直径 D=300mm 滚筒中心高度h=300mm 1 —电动机 V带传动 斜齿圆柱齿轮减速器 联轴器 带式运输机 、电动机的选择 2.1、电动机的选择 1、 选择电动机类型和结构形式 电动机是通用机械中应用极为广泛的原动机， 是机械传动中的能源转换 装置。其中丫系列电动机是按照国际电工委员会标准全国统一设计的新系 列标准产品，具有效率高，性能好，振动小的优点。根据减速器的工作特点， 选用丫系列电动机，具有较好的启动机械性能，结构形式选为机座带底脚， 端盖无凸缘形式。 2、 择电动机的容量 标准电动机的容量由额定功率表示。所选电动机的额定功率应稍大于工 作要求的功率。容量小于工作要求，则不能保证工作机正常工作，或使电动 机长期过载，发热大而过早损坏；容量过大，则增加成本，并且由于效率和 功率因数低而造成浪费。 电动机的容量主要由运行时发热条件限定，在不变或者变化很小的载荷 下长期连续运行的机械，只要其电动机的负载不超过额定值， 电动机便不会 过热，通常不必校验发热和启动力矩。 （1）、定工作机所需功率Pw % 二 Fv1000 ==1500*1.5/1000=2.25 心 (2)、传动效率 由于效率与工作条件、加工精度、以及润滑状况等因素有关，故在效率 值选定上需考虑齿轮精度等级要求。但由于选择电动机在先，设计零件在后， 故选择效率当难以确定时，可按查表，取中间值计算，从而估选电动机。 由传动方案知： 联轴器1个：每一个联轴器的传动效率用 联表示，查表取中间值 联=0.99 滚动轴承两对：每一对轴承的传动效率用 滚表示，查表取中间值 滚=0.97 斜齿轮一对：每一对斜齿轮传动效率用 齿表示,查表按8级精度齿轮传动(油 润滑)，查表取值齿=0.98 带传动：V带传动的传动效率用 带表示，查表可知 带=0.96 轴两个：每根轴的传动效率用 轴表示，查表可知 轴=0.98 由上所知:可得：电动机之间传动装置的总效率 总二联*滚*滚*齿*带*轴*轴 = 0.96 0.97 0.99 0.972 0.982 =0.842 故所需电动机功率为「?/总=2.25/0.842=2.672Kw 3、确定电动机转速 对丫系列电动机，通常多选用同步转速为1500r;min ,或1000厂min的电 动机,如无特殊需要，不选用低于750r min的电动机.因为如选用低转速电动 机,因极数较少而外廓尺寸及重量较大，故价格较高，但可使传动装置总传动比 及尺寸减小.选用高转速电动机则相反.因此应全面分析比较其利弊来选用电 动机转速. 由运输带筒直径D=300mm,以及运输带的工作速度v =1.5听 卷筒轴的工作转速 60 1000v 60 1000 1.5 n 95.54r / min nD 兀汇300 按指导书P18表2-4推荐的传动比合理范围，取带传动的传动比 i1 =2~4，—级斜齿轮减 速器的传动比i2 =3~6，则总传动比合理范围ia =6~24，故电动机转速的可选范围为 nd = ia n = (6 ~ 24) 95.54