冲压成型工艺与模具结构概述.pptxVIP

第三章 冲压成型工艺与模具结构3.1 概述3.1.1冲压加工与冲压模具的概念 在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的加工方法。 在冲压加工中，将材料加工成冲压零件的一种特殊工艺装备，成为冲压模具或冷冲模。3.1.2冲压加工的特点优点：1.质量稳定、尺寸精度高2.生产率高、质量稳定3.材料利用率高4.易得到复杂制件（汽车覆盖件、车门等）5.制件的性能较好缺点：1.模具制造周期长、成本高、不适于小批量生产2.冲压产生震动和噪声公害3.冲压生产具有一定的危险性3.2 冲压加工工序与冲模的分类根据变形特点，冲压工序可分为分离工序和成型工序；3.2.1 分离工序 使板料沿一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和断面质量的冲压件的工序称为分离工序1.冲孔2.落料:用冲模沿封闭轮廓线冲切，冲下部分是零件，活为其他部分的毛坯。3.切边：将成型零件的边缘修切整齐或切成一定的形状4.切断：用剪刀或冲模沿不封闭线切断 （常用于加工简单的平板件）5.剖切：将冲压加工成的半成品切开为两个或多个6.切口：将板材部分切开，切口部分发生弯曲3.2.2成型工序 成型工序：是指在材料不破裂的条件下产生塑性变形二获得一定形状、尺寸、和精度的冲压件的加工工序。1.弯曲2.卷圆：将板材端部卷成接近封闭的圆头3.拉深：板材——空心件4.翻边：将零件孔的边缘或外边缘翻出竖