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PAGE PAGE 1 混凝土养护缺陷防治 1. 引言 混凝土浇注完毕后 ,在一个相当长的时间内保持适当的温度和足够的湿度 ,满意混凝土的良好硬化条件 ,创造满意这种硬化条件所采取的措施 ,称为混凝土的养护。混凝土养护普遍采用自然养护方法，但是施工单位由于种种原因，对混凝土的养护经常不能按规范要求及期限进行；气温低于5。C时，不宜采用洒水养护，养护质量难以掌握与管理，达不到自然养护要求的标准，不仅影响混凝土早期强度的增长，更重要的是由于混凝土表面水分急剧蒸发失散，造成混凝土表面干缩、龟裂、起毛，严重影响混凝土整体质量以及其他性能的发挥；夏季高温季节施工，又不能很好的对混凝土做到散热养护，混凝土内外温差较大，造成混凝土表面出现干缩裂纹，甚至出现裂缝，穿透钢筋保护层，造成钢筋腐蚀，严重影响混凝土构件使用寿命。对已建水工混凝土建筑物运行后跟踪考察证明，同标号、相同施工水平浇筑的混凝土，养护程度较好者混凝土表面色泽显黑，触摸光滑坚硬，平整密实，养护程度差者表层起沙、脱皮，有较深裂纹，在有侵蚀性介质条件下运行两三年混凝土构筑物表层就发生碳化、变酥、剥落等现象，严重影响了混凝土的耐久性。对海水环境中的码头来说，水位变动区以上部位侵蚀性介质作用尤为严重，目前码头施工朝着深、大方向发展，胸墙普遍采用钢筋混凝土结构，如若养护不当，势必大大削减码头使用寿命，造成巨大损失，因此混凝土养护至今仍旧是混凝土构筑物成型工艺中的重点及难点。  2. 缺陷特征  混凝土养护不到位，混凝土表面出现干缩裂纹，松散、起皮及剥落等质量缺陷，混凝土的强度及耐久性无法保证。  3. 缺陷成因  3.1 高温干燥时现场缺少养护用水。  3.2 未采取掩盖养护。  3.3 养护次数和浇水量不足，造成表面干湿交替。  3.4 气温低时保温、保湿措施不当。  3.5 没有制定不同状况下养护方案。  3.6 技术交底不到位，施工班组质量意识薄弱。  3.7 养护材料、施工设备配备不到位。  4. 工程危害  混凝土养护不当，会产生如下危害：  4.1 混凝土表面干缩、龟裂、起毛，严重影响混凝土整体质量以及其他性能的发挥。  4.2 表层起沙、脱皮，有较深裂纹，在有侵蚀性介质条件下运行两三年混凝土构筑物表层就发生变酥、剥落现象，严重影响了混凝土的耐久性。  4.3 混凝土后期强度增长缓慢。甚至达不到设计强度，影响结构稳定安全，较少使用寿命。  5. 预治措施  混凝土养护不当主要是思想重视程度不够，质量观念意识薄弱，因此我部特地制定了一系列行之有效的质量管理措施来保证混凝土的养护质量。  5.1 成立混凝土养护监督小组  监督小组由项目部副经理担当组长，主管工程师担当副组长，各技术人员担当监督委员，混凝土施工班组现场操作。  5.2 由技术人员负责给每个施工队伍成员进行技术交底，组长、副组长及施工班组签字确认，交底中明确质量奖罚措施。  5.3 坚持每周的混凝土养护工作例会制度。  由组长召集班组成员，坚持每周的工地巡查，并同时召开混凝土养护工作例会，对养护不合格施工班组及相关人员进行相应罚款处理，统计本周混凝土浇注完成后的养护状况。  5.4 由技术人员负责制定不同温度下，不同施工环境下详细的养护方案，并交底于施工班组付诸实施。  5.5 保证不同状况下养护施工材料、施工设备现场供应，满意现场应急需要。  5.6 对养护用水、养护液等材料及早进行检测，检测合格后方可投入使用。  5.7 定期对现场混凝土构件进行强度外观检测，用数据检验养护效果。  6. 不同混凝土构件养护方案  6.1 预制钢筋混凝土沉箱养护方案。  依据气温的不同采取不同的养护方案。  6.1.1 当气温低于5度时，采用表面涂刷蜡乳型养护剂进行养护。  6.1.1.1 沉箱分层浇注完成后，延迟拆模时间，外模利用土工布掩盖保温，芯模内采用火炉取暖养护。  6.1.1.2 模板拆除后，沉箱内外表面人工涂刷蜡乳型养护剂，外侧掩盖厚塑料膜进行养护，沉箱仓格内采用火炉升温，沉箱四角及中心悬挂尼龙绳对塑料膜加以封压固定。  6.1.2 当气温高于5度时，采用定时、定期、定人洒水养护。  6.1.2.1 现场设置多个钢制蓄水池并配备高压水泵，沉箱分层浇注完成后，由专人利用高压水泵进行喷洒养护。（见图1）  6.1.2.2 依据现场温度状况，每隔一定的时间，观