冲压设备精度检测调整作业SOP指导书归纳.pdfVIP

批准 审核 编制 冲压设备精度检测调整作业 SOP指导书 目 的 为了确保设备精度性能满足产品制造的要求 , 规范设备维护保养过程中对冲压设备的精度检测及调整作业行为 , 特制定本制度。 适用范围 本规定适用于公司在用的所有冲压设备（包括各型冲床和液压机）的精度检测和调整作业活动。 平面度：是指工作台表面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差，是反映工作台表面是否具备可靠 基准的重要参数。 水平度：是指工作台上平面与理想水平面之间平行的误差最大允许值，是满足设备各精度性能符合标 准的首要前提，如果该参数未符合要求，则设备的其他精度参数必然难以调整符合标准。 名词解释 平行度：指滑块底面与工作台上平面之间平行的误差最大允许值。冲压设备的平行度是确保设备正常 运行，产品质量符合标准工艺要求，工装模具稳定运行使用的主要前提条件。 运动垂直度：是指滑块上下运行时，与工装台表面垂直线的偏差，其值反映了滑块与导轨的运行间隙 可以通过调整轨道间隙来弥补。 百分表、框架式水平仪、三角尺、 500mmX500mm的平垫板、活动扳手、内六角扳手、螺丝刀、钳子、管钳、 50 吨的油压千斤顶两台、间隙塞尺、油性笔、油 检测工具 石、砂纸、锉刀、棉纱等。 相关记录 设备精度检测计划、设备精度检测报告记录单、设备履历表 主要内容 步骤 要求 流程图 对待检测的设备状态进行检查，确认工作台上未安装模具、设备运行性能完好，限位开关灵敏可靠、润滑 状态检查 系统工作稳定，设备周边 1 米场地清洁、无其他可能影响精度检测工作的物件堆集。 对参与设备精度检测的工作人员实施检查，确认工作状态良好，精神饱满，确定检测活动的主要负责人， 人员检查 其他人员听从统一指挥，协调配合。 对在检测过程中需要使用的工具和检测仪表仪器进行检查，确保工具齐全可用，检测仪表仪器符合精度标 工具检查 准，工作人员的劳保用品安全可靠。 工作方法 对全体参与检测活动的工作人员，再次明确各自的工作职责和安全注意事项，对不清楚的给予解释和提问 确认检查 确认。 评估工作过程中可能存在威胁安全的环境、设施和动作，并向全体工作人员明确提示，在进入危险区域内 风险评估 实施工作活动时，必须关闭设备电源，并采取有效措施防止设备通电运行，如使用 ECPL动力能源上锁。 工作人员进入现场，将工具材料集中存放，对施工区域采取隔离措施，确保其他无关人员不能进入工作范 进场 围区域，保护人身安全和设备安全。 1、将设备开机，把滑块运行到上死点处，然后停机断电。 2、利用锉刀、油石等工具，在工作台表面选择 2~3 处 1000X400的区域进行磨光处理，并擦拭干净。 水平度 3、将水平仪放置在处理好的检测区内并观察气泡位置， 然后将水平仪前后掉头再实施检测， 确认设备工作 检测 台水平度是否符合要求。 及 4、对水平度超差严重的设备实施调整，先松开设备的机脚螺栓螺母，再利用千斤顶将下陷的机床顶起，然 调整 后加垫板，在调整过程中随时注意设备的水平度变化，直到设备水平度满足要求，最后拧紧设备的机脚螺 栓螺母，用油性笔对螺栓螺母的紧固位置划线，以便观察螺栓螺母的松动情况。 重庆林盛工贸有限公司 冲压设备精度检测调整作业 SOP指导书 主要内容 步骤 要求 流程图 1、将设备开机，把滑块运行到下死点处，然后停机断电。 2、在工作台表面的左前处放置 500X500 的平垫板，再使用百分表测量滑块下平面与工作台的间隔距离， 记 录数据； 平行度 3、按第 2 步方法测量记录工作台右前处、左后处和右后处的间隔数据； 检测