食品卫生监督的管理概念.pptx

食品安全与卫生检测;第五章　食品卫生监督 ;第一节　食品卫生监督概述 ;一、食品卫生监督概念及原则 ;一、食品卫生监督概念及原则 ;二、食品卫生监督范围及内容 ;二、食品卫生监督范围及内容 ;三、食品卫生监督程序 ;四、食品卫生监测 ;第二节　食品工厂卫生监督 ;一、食品工厂卫生监督体制 ;一、食品工厂卫生监督体制 ;一、食品工厂卫生监督体制 ;一、食品工厂卫生监督体制 ;二、食品的GMP ;二、食品的GMP ;第五章 第二节 二、食品的GMP ;第五章 第二节 二、食品的GMP ;第五章 第二节 二、食品的GMP ;第五章 第二节 二、(二) GMP的主要内容 ;第五章 第二节 二、(二) GMP的主要内容 ;第五章 第二节 二、(二) GMP的主要内容 ;第五章 第二节 二、(二) GMP的主要内容 ;第五章 第二节 二、(二) GMP的主要内容 ;第五章 第二节 二、(二) GMP的主要内容 ;第五章 第二节 二、(二) GMP的主要内容 ;第五章 第二节 二、(二) GMP的主要内容 ;第五章 第二节 二、(二) GMP的主要内容 ;第五章 第二节 二、(二) GMP的主要内容 ;（三）饮料工厂GMP实例 ;第五章 第二节 二（三）饮料工厂GMP实例 ;　　（2）其边缘或底部应具平滑的圆角或弯角，避免尖角。 　（3）其排水口应设于最底部（最低点）。 　　4、输送带应设计能迅速拆下清洗，且其内外表面应磨亮，没有凹穴处、裂痕，以免微生物聚积。 　5、马达、轴承等驱动装置不应安装在产品暴露的上方，若无法避免应在其下方设有适当的滴盘，以盛接油滴或防护设施，防止掉落至食品上。 　6、设计应简单，且具易排水、易于保持干燥的构造。 　7、储存、运送及制造系统（包括重力、气动、密闭及自动系统）的设计与制造，应使其能维持适当的卫生状况。 　　8、在食品制造或处理区，不与食品接触的设备和用具，其构造亦应能易于保持清洁状态。;材　质 ;生产设备;生产设备;　　6、清凉饮料工厂应具备下列生产设备，其设计、构造、材质等应符合上述各项条件： 　　（1）碳酸气混合设备（碳酸饮料工厂必备）； 　　（2）灭菌或细菌过滤设备； 　　（3）冷冻机（碳酸饮料工厂必备）。 　　7、零售瓶装水应具备下列的生产设备，其设计、???造、材质等应符合上述各项条件。 　　杀菌或细菌过滤设备：瓶装水的灭菌设备或方法应符合标准CNS 12700及 CNS 12582的规定。;第五章 第二节 二（三）饮料工厂GMP实例 ;第五章 第二节 二（三） 2、检验设备GMP;第五章 第二节 二（三）饮料工厂GMP实例 ;第五章 第二节 二（三） 3、品质管理GMP;第五章 第二节 二（三） 3、品质管理GMP;第五章 第二节 二（三） 3、品质管理GMP;第五章 第二节 二（三） 3、品质管理GMP;第五章 第二节 二（三） 3、品质管理GMP;第五章 第二节 二（三） 3、品质管理GMP;第五章 第二节 二（三） 3、品质管理GMP;第五章 第二节 二（三） 3、品质管理GMP;（四）GMP的认证;（四）GMP的认证;三、HACCP管理方式 ;第五章 第二节 三、HACCP管理方式 ;第五章 第二节 三、HACCP管理方式 ;第五章 第二节 三、HACCP管理方式 ;　　5、控制点（CP）：是指能用生物的、化学的、物理的因素实施控制的任何点、步骤或过程。 　　6、关键控制点（critical control point）：可运用控制措施，并有效预防或消除食品安全危害或降低到可接受水平的某一工序、步骤或程序。 　　7、关键限值（critical limit）：将可接受水平与不可接受水平区分开的判定指标，是关键控制点的预防性措施必须达到的标准。 　　8、偏差（deviation）：不符合关键限值标准。 　　9、流程图（flow diagram）：生产或制作特定食品所用操作顺序的系统表达。 　　10、CCP判断树（CCP decision tree）：用来确定一个控制点是否是CCP的问题次序。;　　11、前提计划（preliminary plans）：包括GMPS，为HACCP计划提供基础的操作条件。 　　12、危害分析与关键点控制计划（HACCP plans）：根据HACCP原理所制定的文件，是系统的、必须遵守的工艺程序，能确保食品链的各个考虑环节中对食品有显著意义的危害予以控制。 　　13、危害（hazard）：会产生潜在的对人体健康危害的生物、化学或物理因素或状态。 　　14、危害分析（hazard analysis）：收集和评估导致危害和危害条件的过程，以便决定哪些对食品安全有显著意义，从而被列入HACCP计划中。;　　15、监控（monit