食品包装学塑料.pptx

;;;;收缩膜标贴; ;1、重量轻，方便运输、销售； 2、化学稳定性好，耐一定的酸、碱、盐及油脂； 3、包装制品的成型加工性好，可加工成薄膜、片材、丝、带、编织物及各种容器； 4、透明，易着色、印刷，且装饰效果好；;5、有一定的阻透性和一定的强度，有良好的封合性； 6、良好的复合性，构成性能更好的复合材料 7、大多数塑料材料可达到食品对包装的卫生安全性的要求； 8、能适应各种包装操作。;1、易带静电，因此已造成包装表面的污染和某些操作上的困难； 2、某些塑料存在有毒物质的污染； 3、包装废弃物的回收和处理目前还存在着较大的问题。;§1 塑料的组成、分类和主要包装性能指标;树脂在塑料中约占40—90%。目前塑料中所用树脂基本上是人工合成的高分子聚合物。;1、填充剂：弥补树脂某些性能的不足，以改善塑料的使用性能。用量一般为20—50%。 2、增塑剂：提高树脂可塑性和柔软性的添加剂。 3、稳定剂：是为提高树脂的抗老化性能。;4、润滑剂：塑料制品成型加工时易脱模，同时使制品表面光亮美观。 5、固化剂：用于热固性塑料，使其耐热、坚硬。 6、其他添加剂：发泡剂、抗静电剂、着色剂、阻燃剂等。;热塑性塑料主要是加聚树脂为基料，加入少量添加剂而构成。 优点：受热易软化，冷却即变硬，加热冷却可重复多次，其基本性能不变。成型加工简单，包装性能良好，废料可回收再成型； 缺点：刚硬性低，耐热性不高。;热塑性塑料主要有聚乙烯、聚丙烯、 聚氯乙烯、聚苯乙烯聚酰胺、聚酯等。;热固性塑料主要以缩降树脂为基料，在加入填料、固化剂及其他添加剂而构成。在一定温度下经一定时间固化，再次受热，只能分解，不能软化，因此不能反复塑制成型。 优点：耐热性好、刚硬、不熔等 缺点：较脆且不能反复成型。;热固性塑料的主要有酚醛塑料、脲醛塑料、密胺塑料等。 塑料包装使用的原料以热塑性高聚物为主，少量使用热固性树脂 ;三、塑料材料主要包装性能指标;1、阻透性：;在外力作用下的材料表现出抵抗外力而不发生变形和破坏的性能。 （1）刚性：材料具有抵抗外力作用而不发生弹性变形的性能称为刚性。 （2）抗张强度、抗压强度、抗弯强度： 材料在拉、压、弯力缓慢作用下不破坏时，单位受力截面所能承受的最大力分别为材料的抗张、抗压、抗弯强度。;（3）爆破强度： 使塑料薄膜袋破裂所施加的最小内压应力。 （4）冲??强度： 材料抵抗冲冲击力作用而不破坏的性能。 （5）撕裂强度： 材料沿缺口连续撕裂破坏的性能。 （6）戳刺强度： 材料被尖锐物刺破所需的最小力。;材料抵抗环境因素（温度、介质、光等）的影响而保持其原有性能的能力。 主要包括耐高温性、耐低温性、耐油性、耐老化性等。 耐高温性:随温度的上升，塑料材料的强度刚性明显降低，同时也影响其阻气、阻湿、阻水等性能。耐高温性能用温度为指标来表示。 耐低温性：塑料良好的塑性韧性随温度的降低而明显的下降、变脆。用脆化温度表示。;1、无毒性 2、抗生物侵入性;1、包装制品成型加工性 成型温度及温度范围，成型压力，塑料成型时的流动性，成型收缩力。;2、包装操作工艺性 （1）机械性能 包装强度、刚性等； （2）热封性能 包括热封温度、封合压力、热封强度等。 3、印刷适应性 印刷油墨与塑料的相容性，印刷精度、清晰度，印刷层耐磨性等。;(二） 食品包装用塑料;1、阻透性： 阻水、阻湿性能好，但阻气和阻有机蒸汽性能差； 2、具有良好的化学稳定性： 常温下与与一般酸、碱不起作用，在有机溶剂中不溶解，但可能膨胀，耐油性差。 3、机械性能： 有一定的抗拉强度和撕裂强度，柔韧性能良好。;;7、热封性：热封性能好 8、印刷性：印刷性能差，非极性物质，需改善其印刷性。 9、卫生安全性：无毒，可直接接触食品。;;1、高压低密度聚乙烯（LDPE） 在高压和较高温度条件下聚合的聚乙烯，密度0.91—0.92. 阻气、阻油性、抗拉性低，但延伸性、抗撕裂性、耐冲击性好，透明性高。[性能特点] 　　低密度聚乙烯的加工性能好，有较好的透明性，但气密性差，抗张强度较代，且耐热温度不高，耐化学药品性、耐溶剂性也不及高密度聚乙烯，且容易吸收油脂溶胀，使制品发粘。 [适用性] 吹塑瓶、挤压软管用于调味品、药品等包装 瓶盖、瓶塞等容器附件 各种包装薄膜、容器和泡沫塑料缓冲材料。 用于制成薄膜材料包装牛奶包装、酱油、醋包装使用的就是它的共挤薄膜，但不宜作为油炸类食品和真空、蒸煮袋的复合里用薄膜。可做普通复合包装的内层薄膜。 ;;2、低压高密度聚乙烯（HDPE） 密度0.94—0.96。由于密度高，其强度、阻气性提高。但柔韧性、透明性、热成型性有所降低，可制成瓶罐容器和重包装薄膜袋,一般用来做防潮袋、方便袋（背心袋）、垃圾袋，也用它的共挤薄膜来做酸奶和奶制品的包装。不宜作复合里用的薄膜;3、线性低密度聚乙烯